预制聚氨酯直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，预制聚氨酯直埋保温管的使用寿命可达50年以上

预制直埋保温管从里到外分三层结构
**层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过**的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水 

是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层**采用坚固、密闭的钢管外壳 

 聚氨酯直埋保温管产品参数及安装验收

内工作管

 冷热水直埋保温管的内工作管可以使用

 无缝负管、不锈钢钢管、镀锌钢管、PPR钢管、玻璃钢管、衬塑钢管。

 工艺流程 生产工艺流程图 配置——》钢管表面除锈处进——》支架安装——》安装外套管——》封头——》模具安装——》传送发泡工作台——》开注入孔、排气孔——》发泡注入A、B胶——》折除封头——》管端处理——》产品自检——》出厂标志及合格证——》合格产品出厂

 规格型号 公称直径 ?DN? 钢管 外径×壁厚 外护管 外径×壁厚 保温层 厚度mm 公称直径 ?DN? 钢管 外径×壁厚 外护管 外径×壁厚 保温层 厚度mm

 20 27×3.0 95×2.5 31.5 150 159×4.5 238×3.0 36.5 25 32×3.0 100×2.5 31.5 200 219×6.0 310×4.9 40.6 32 38×3.0 110×2.5 33.5 250 273×7.0 365×5.6 40.4 40 48×3.0 125×3.0 35.5 300 325×8.0 420×5.6 41.9 50 57×3.5 125×3.0 31.0 350 377×9.0 475×7.8 41.2 70 76×4.0 142×3.0 30.0 400 426×10.0 530×8.8 43.2 80 89×4.0 155×3.0 30.0 450 478×10.0 587×8.8 45.7 100 108×4.0 170×3.0 30.5 500 529×10.0 655×9.8 53.2 125 133×4.0 200×3.2 30.0 600 630×10.0 760×11.1 53.9

注

 1、直埋管道根据介质的温度、压力参数不周?保温层厚度及外套管的尺寸都会有所变化。

 2、本公司同时提供与直埋管规格相应的弯头、三通、变径管、疏水装置等管件和固定支座。

 3、亦可承接用户特殊要求订货

 性能参数 1钢管——输送热水或蒸汽的内工作管或者用作钢外套管 注?钢管表面锈蚀除锈等级应达到Sa2.5级 管材 依据标准 无缝钢管 GB/T 8163-1999 螺旋缝钢管 GB 3067-2008 GB/T9711.1/1997 直缝钢管 GB/T 3092-1993

 2聚氨酯硬质泡汁?i恸 ——保温层 项目 单位 指标 密度 Kg/M2 >=60 抗压强度 Mpa >=0.3 导热系数 W/M*k <=0.033 耐热性 C <=120或<=150 吸水率 % <=10 空率 % >=88 管材的堆放与保管

 1、 管材存放场地应平整、无杂物、无积水?并有足够的承载能力。

2、 管材应放在距热源2m以外处?并有消防设施。

 3、 堆放管材必须垫管枕 管枕宽度应大于150mm高度应大于100mm?存放时?同种类管子应放在一起?12m长管要从地面开始逐层放整块。 短时间堆放?每层也可不放整块?但高度不得大于1.5m。

4、管材在存放期间?钢管两头应加封堵?露天存放时?应用毡布覆盖?禁止太阳曝晒?雨淋。 管材的堆放与保管 正确的搬运方式 错误的搬运方式

1、 管材吊装时?应用宽度大于50mm的吊带吊装。

2、 在装卸时?应做到稳起轻放?防止磕碰。

3、 在卸车时?汽车装运?宜采用垂直起吊方式?集装箱装运?可采用叉车、装卸机配合作业。

4、 管材堆放?吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。 聚氨酯直埋保温管安装 沟槽开挖和回填应按《给水管道工程施工技术操作规程》及设计要求进行。

直埋管道的地沟尺寸应符合要求

1 、当地沟底部上层的承载力≤ 60KPa 时?地沟底部应加垫素混凝土层。

2 、 C15 素混凝土层底部土层应先夯实后?再浇混凝土?混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时?应换上(深 1.0m 左右)并夯实。

3 、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加 250 ? 300mm 。

4 、设有波纹补偿器的位置?波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。

5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致。

6 、直埋管道周围 100mm 用细砂境实。砂粒直径应不大于 8mm ?砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。

7、 当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时?回填土应换以腐蚀性较小的土壤?并分层夯实。

8 、沟槽必须做好排水工作?可采用排水沟?集水池用水泵排除。

管道的安装 管道的安装必须在管沟开挖和沟底土层处理合格后进行。

安装时注意以下要求

1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查?发现防腐层有损坏的?应及时进行处理。

2、管道对接时?应保证管道设计轴线及坡度。

3、预制保温管可单根吊入沟内安装?也可 2 根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时?宜用两台或多台吊车抬管下管?吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。

4、工作钢管焊接完成并经检验合格后?即可处理接头的保温、外套管连接的工作?可先立模进行聚氨脂发泡?再用热缩带将接头部分整体密封?两端和直管各搭接 100mm ?也可先将外套管对焊处理?并经密封检查合格后开孔发泡。

5、当日工程完工时应将管端用盲板封堵?以防泥、水进入管内。

6、预制保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。

7、冷安装就是直接将管段各段连接?并经检验合格后按标准回填即可

8、热预应力安装是先将管道预热至工作温度的 60 ?时焊接?然后回填夯实。

9、一次性补偿器必须在管道升温至工作温度的 60 ?时焊接?再进行回填和夯实。

工程验收 直埋供热管道工程的工程质量验收除应满足设计图纸和《城市供热管工程施工及验收规范 CJJ28 有关要求外，还应包括下列内容

土建工程的验收，土建工程的验收主要包括以下方面，管沟的挖掘断面尺寸， 沟底土层的地基处理， 管沟的坡度，坡向， 管道周围砂层的尺寸、密实度，回填土的高度和夯实度。，安装工程的验收，安装工程的验收主要包括，管道轴线的偏差，管道安装的坡度，坡向，工作管的对接处的焊接质量，必须满足设计及相关规范要求，若设计要求水压试验在施工现场进行?则应对工作管进行水压试验，外套管补口在发泡前应进行气密性试验，试验压力为 20Kpa, 肥皂水检验无泄露为合格，预制保温管线外套管防腐层的完好性，如预设伴热电缆或报警线，应确认其接线的正确性及其绝缘性。