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信息标签:洛阳600号熔铜石墨碳化硅坩埚价格,供应,建筑、装饰、房地产,耐火、防火材料
碳化硅石墨坩埚92年面世深受客户好评,产品由单一到多元。碳化硅石墨坩埚型号80#-1300#,直桶碳化硅石墨坩埚500公斤,直桶碳化硅石墨坩埚1000公斤。根据实际可定做异型碳化硅石墨坩埚,欢迎新老客户前来定做碳化硅石墨坩埚,走一走看一看,不如亲自试验,津大坩埚厂**产品碳化硅石墨坩埚是您不悔的选择。
碳化硅石墨坩埚包装与其他产品不同有草绳、橡塑、防潮塑料纸、防震物,根据客户需要可定做木箱、出口包装的纸箱、纸筒等。本公司售出的产品实施质量跟中服务,及使用方法的指导、产品质量信息回馈,定期回访客户等。根据调查的结果指导我厂的生产,提升碳化硅石墨坩埚系列产品的质量,客户的满意,我们的追求。津大坩埚厂愿与新老客户携手走进2015年。
配套炉型:焦炭炉、燃油炉、天然气炉、电炉、高中频感应炉等。
使用范围:熔炼各种金、银、铜、铝、铅、锌等有色金属及中碳钢和稀有金属。
碳化硅石墨坩埚尺寸表
规格 |
上口外径 |
外形高度 |
底外径 |
1000# |
638 |
790 |
350 |
800# |
630 |
720 |
290 |
600# |
560 |
810 |
410 |
550# |
540 |
780 |
313 |
500# |
535 |
725 |
280 |
400# |
520 |
665 |
250 |
350# |
480 |
620 |
260 |
300# |
460 |
595 |
240 |
250# |
445 |
565 |
220 |
200# |
400 |
510 |
190 |
150# |
370 |
452 |
150 |
120# |
340 |
390 |
170 |
100# |
340 |
365 |
200 |
80# |
290 |
365 |
170 |
电炉(A)100# |
245 |
350 |
245 |
电炉(A)500# |
430 |
770 |
430 |
电炉(A)1000# |
510 |
910 |
510 |
300# |
530 |
530 |
340 |
370# |
530 |
570 |
340 |
463# |
590 |
600 |
340 |
530# |
590 |
630 |
340 |
600# |
590 |
650 |
340 |
593# |
620 |
610 |
360 |
650# |
620 |
630 |
360 |
790# |
620 |
690 |
360 |
802# |
620 |
710 |
360 |
碳化硅石墨坩埚理化指标
项目 |
数值 |
碳化硅含量≥ |
45% |
耐火度≥ |
1835℃ |
碳含量≥ |
41.40% |
显气孔率≤ |
18% |
体积密度≥ |
2.3g/cm |
首先它在保持在一个通风的环境中,一定要保持环境的干燥,那样就可以把它放在木质托盘上,这样更加有利于通风。在整个存放的过程中不要让坩埚进行一点的潮湿,否则吸潮之后,在预热的过程中是很容易釉层剥落的,致使坩埚被氧化。
碳化硅坩埚的运输
碳化硅坩埚上面都会有一定的釉层,为了更好的保护它们,在我们运输的过程中应该避免坩埚的碰撞或者是跌落,更不能将它们进行滚动的运输。釉层如果受损,会导致坩埚在使用过程中容易发生氧化和老化现象。所以在搬运的过程中我们一定要注意了。
如果您还有什么其他的碳化硅坩埚的知识,也可以来向我们咨询。熔铜石墨坩埚厂家|质量好熔铜石墨坩埚厂家|质量好熔铜石墨坩埚厂家|质量好熔铜石墨坩埚厂家|质量好
公司名称:大城县津大坩埚厂
公司地址:河北省大城县城南工业区
销售经理:刘经理
手机:13831659830
开户行:河北省大城县农行
账号:695001040001339
卡号:6228481006218672968
邮箱:
公司网址:/
中冀金刚标准型石墨坩埚理化指标
标准参数 |
测试数据 |
||
耐火度 ≥ |
1630℃ |
耐火度≥ |
1635℃ |
碳含量≥ |
38% |
碳含量≥ |
41.46% |
显气孔率≤ |
35% |
显气孔率≤ |
32% |
体积密度≥ |
1.6g/cm³ |
体积密度≥ |
1.71g/cm3 |
标准型石墨坩埚规格表 (单位:mm)
规格 |
上口外径 |
外型高度 |
底外径 |
1# |
72 |
82 |
46 |
2# |
88 |
108 |
60 |
3# |
105 |
120 |
71 |
4# |
112 |
131 |
80 |
5# |
118 |
142 |
83 |
6# |
121 |
154 |
83 |
8# |
128 |
162 |
94 |
10# |
138 |
180 |
100 |
12# |
156 |
192 |
107 |
16# |
161 |
204 |
111 |
20# |
183 |
232 |
120 |
25# |
196 |
250 |
128 |
30# |
208 |
269 |
146 |
H30 |
208 |
425 |
|
40# |
239 |
292 |
165 |
50# |
257 |
314 |
179 |
60# |
270 |
327 |
186 |
70# |
280 |
360 |
190 |
80# |
296 |
356 |
189 |
100# |
321 |
379 |
213 |
120# |
345 |
388 |
229 |
150# |
362 |
429 |
251 |
200# |
395 |
483 |
284 |
250# |
430 |
557 |
285 |
B300 |
455 |
610 |
290 |
300# |
455 |
610 |
290 |
350# |
465 |
640 |
300 |
400# |
526 |
661 |
318 |
500# |
531 |
713 |
318 |
H500# |
540 |
750 |
380 |
600# |
580 |
610 |
380 |
750# |
600 |
650 |
380 |
800# |
610 |
700 |
400 |
1000# |
620 |
800 |
400 |
1500# |
720 |
800 |
460 |
注:以上数值仅供参考,产品以实际尺寸为准,其他要求可按需订做。
1. 检验:使用前一定要检验坩埚,防止任何可能的损坏,确保坩埚的完好。使用中一定要随时检查坩埚,包括:埚壁的磨损、损伤、确保坩埚不带病作业。 2. 安装: A、安装前检查线圈泥浆填塞状况是否良好,形状近似圆形,如有必要修复并充分干燥。 B、紧贴线圈泥浆填塞家一层光滑的平面介质,如云母或玻璃丝布,并保证叠加层方向相同。 C、安装接地保护和布置地线。 D、在炉子底部加入3~4英寸的垫料,并轻轻捣打,每层除掉气体且在作下一层前刮平捣打的垫料。 3. 打制:清除金属飞溅物,避免使用时产生局部过热而损坏线圈。 4. 注意: A、放在线圈中心,可能会产生过热点和裂纹。 B、坩埚底部不能低于**的线圈。 C、检查坩埚高度和水平,如有必要必须进行调节。 D、用木楔将坩埚固定在电炉线圈中心。 E、在坩埚和炉壁之间加入干燥的振动背衬细粉,怎样烘烤坩埚,天津大坩埚厂老毕知道,(必须是非烧结的)厚度为坩埚直径的十分之一。 F、捣打到离坩埚顶部大约50~75MM时,应当使用可塑料密封坩埚顶部,并在可塑料上制作通风孔,帮助干燥。 二、坩埚的使用 1. 坩埚的预热 A、 坩埚预热是延长坩埚使用寿命的方面之一,许多情况下,坩埚是在预热期间损坏的,这种损坏在熔化金属之前是不明显的。 B、 当养护炉子内的耐火材料时,不要加热坩埚,否则温度的变化将会使粘结剂氧化。 C、 对坩埚初次进行加热,每隔10分钟,增加20%功率,直到达到**的操作功率。 2. 坩埚的加料 A、 将大块金属锭垂直加入坩埚,保证金属锭和坩埚壁之间有适当的间隙。 B、 不要将冷金属锭水平地楔入坩埚中,因为加热期间,金属的膨胀会引起坩埚破裂。 C、再任何情况下都不得将金属锭扔进坩埚,因为这将会损坏边缘和坩埚壁。金属锭或者其它重金属块应当使用专用钳子小心的放入坩埚。 D、 金属锭和大块废料加入前必须进行烘干,金属料应宽松的放入坩埚底部,怎样烘烤坩埚,天津大坩埚厂老毕知道,**先将小块料加入坩埚底部,为大的金属锭料铺垫。 E、坩埚中留有一些液体金属,可加快将金属料熔化,避免将大块金属锭加入到少量液体金属中,这将会引起激冷或者金属凝固,促成坩埚马上破裂。 F、 当炉子停电时,坩埚必须完全清空。否则由于膨胀率不同会造成金属料凝固在坩埚中,在下次加热时,导致坩埚破裂。 G、 若加入的是液体金属,要避免夹得过满。一定要注意锭料不能扔进坩埚,因为金属锭锋利的边缘会损坏坩埚壁。 2. 除渣、除气和精炼 A、 添加剂对于熔化金属的作用 1、 生成保护性覆盖层,避免氧化。 2、 有助于去除气体和固体杂质。 3、 调整合金化学成份,改善铸造性能和基本组织。 4、 保证熔渣柔软、蓬松,而不坚硬、粘稠。 B、 精炼除渣方法 1、按制造商的说明,使用添加剂。只加入要求的**少量,完成除渣。为了延长坩埚的使用寿命,仅在浇铸前加入精炼剂,坩埚内至少应有1/3容量的熔化金属。 2、 每天工作结束时,应清洁坩埚,清除粘渣。因为,未使用的清渣剂将会渗入熔渣,扩散进坩埚,增加精炼剂侵蚀的危险。 3、 坩埚与精炼剂反应的速度是与温度成比例的,坩埚过热将会严重地缩短使用寿命。 4、 怎样烘烤坩埚,天津大坩埚厂老毕知道,流动性好的精炼剂将会穿过坩埚壁,在氧气和燃烧气体中,从外面攻击坩埚,气泡的釉面和较大的深坑是这种侵蚀的象征。 5、 坩埚外面的精炼剂溢出或飞溅会产生同样的后果。 C、 浇铸方法 1、 一旦金属液达到所要求的铸造温度,并且按要求进行了除渣和除气,就应尽快地浇铸。 2、 不建议金属液在坩埚中长时间保温,这会缩短坩埚的使用寿命和降低冶金质量。 3、 让坩埚处于浇铸位置,继续加热,是不好的操作。这会导致吸气,金属烧损,坩埚壁腐蚀不均匀,提前损坏。 4、 当从大的倾转坩埚炉倒出少量的金属时,在下一次浇注之间,坩埚应恢复至垂直的位置。 5、 特别注意:当坩埚盛有熔化金属时,搬运坩埚的设备必须牢固而且一直适当的支撑坩埚底部。 3、 熔渣的形成 A、 熔渣产生于金属熔池,为了消除液体金属中的污染物、氧化物和夹杂物, 进行精炼处理,部分熔渣粘附在坩埚壁上。 B、 刚刚形成时,熔渣是相当软的和容易去除的。当熔渣保留下来时,它们就变得极其坚硬和难以去除。 C、 坩埚壁上多层的熔渣将会抑制坩埚的性能,怎样烘烤坩埚,天津大坩埚厂老毕知道,而且是坩埚提前损坏的**常见原因之一。 4、 清洁方法 A、 正确的清除熔渣是非常重要的。 B、 在首次加热后,当坩埚还热时,应当**刮掉熔渣。 C、 随后,每天工作结束时,清洁坩埚。
石墨坩埚/碳化硅坩埚的使用方法
1、坩埚规格号即铜之容量(#/千克)
2、石墨坩埚谨防潮湿,存放时必须放在干燥处或木架上
3、搬运时轻拿轻放,严禁摔震,切勿滚动,以免损坏坩埚表面的保护层。
4、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤,烘烤温度由低到高徐徐升温,并不断翻动坩埚,让其均匀受热,排除坩埚体内的水分,预热温度逐步升到100- 400上升温度要慢,400度—700度升温速度要快至少要升温到1000℃以上,至少8个小时这样把坩埚的潮气完全烤出,使坩埚在熔炼过程中不会出现问题。(如预热不当,造成坩埚剥落、爆裂,不属于质量问题恕不退还)。
5、坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。
6、加料时应根据坩埚溶量,怎样烘烤坩埚,天津大坩埚厂老毕知道,不可加料太多,太紧避免膨胀坩埚。
7、出炉工具和钳夹要符合坩埚外形,夹其中部避免局部受力损坏坩埚。 8、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。
9、坩埚与炉壁之间应保持适当距离,坩埚应放在炉内正中。
10、坩埚**是连续使用,这样才能更好的发挥它的高性能
11、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。
12、使用过程中,每周将坩埚转动一次,可延长坩埚使用寿命。
13、避免强氧化火焰直喷坩埚侧面和底砣。