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异径管又称大小头是化工管件之一，用于两种不同管径的连接。又分为同心大小头和偏心大小头。又称大小头。化工管件之一，用于两种不同管径的管子的连接。又分为同心大小头和偏心大小头。异径管材质包括不锈钢异径管，合金钢，异径管碳钢大小头，异径管20号钢q234q345等。

　　因此，对管件弯曲成形工艺参数进行优化设计，要详细了解管材塑性弯曲原理，以及管件弯曲时所用到的屈服准则，弯曲成形金属的流动规律和弯曲变形特点，在进行有限元模拟求解算法时，需要确定模具和变形体之间的接触条件，各个工件之间的连接，摩擦类型的选择，推制速度的选择，感应加热温度的确定，建立合适的理论模型，选择。

这要根据制造工艺来决定

异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm。异径管的材质执行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美标ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德国标准及客户要求标准
异径管（大小头）是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形
以保证管道的承压能力

　　异径弯头的用途：连接两根直径不同的管子，使管路作90°转弯的同时使通径缩小。所采用的生产工艺是用整个的弯头抽条子渐缩的工艺来生产的。所起的作用就是在做90度转弯时让管道的口径发生变化。与大小头的作用是一样的，但是大小头不能做转向用。价格比等径的弯头大约要高一倍左右。在一些施工现场，就用一个弯头和一个大小头焊到一起来代替这种产品。其材质有碳钢，不锈钢，合金钢，PVC,铸钢等。**常见的标准有国标GB/T12459-2005和GB/T13401－2005。

　　在把冲压大弯与管子相连接的时候，要注意焊接时的夹渣。机制弯管内外表面应光滑，无有损强度及外观的缺欠，如结疤、划痕、重皮等缺欠。以上我们在机制弯管加工上进行了一定的防锈措施，相信可以给机制弯管加工进一步的发展带来新的作用。

(2)热冲压成形

异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。同心异径管的缩径成扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。
　　要测量管地电位、管中电流、绝缘接头和套管的电阻，测试点是必不可少的。点位测试点之间的间距是12km,并且每5个测试点应设计一个管中电流测试点。在建筑物多的地区，测试点的间隔距离应减小为约0.5km。在长距离有分支管线的管道上，建议在分支管道起始点上安装管中电流测试点，这样能够控制此管道的电流耗用量。

加之目前许多制造厂的检验手段既不**又不太完善

　　例如，某些较通俗的奥氏体不锈钢是以201、304、316以及310为标识表记标帜;铁素体不锈钢是以430和446为标识表记标帜，马氏体不锈钢是以410、420以及440c为标识表记标帜，双相(奥氏体铁素体);不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金凡是是接纳专利名称或商标命名。