湖北316L不锈钢偏心大小头多年研发生产
不锈钢三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。
不锈钢三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；不锈钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。
防止焊条药皮粘油及其它脏物

　　具有从锻造、热处理、机加工、理化检验、表面处理到包装发运实行一体化的实力。本公司可生产国际、国内标准的高、中、低压各种规格的法兰、弯头弯管、防腐保温管件、耐磨管件、锻制管件、法兰盲板、大小头（异径管）等产品，是一家专业生产加工的公司。

电力部标准GD0506~0507压力容器配套的法兰、管板相应标准：JB/T4700~4707-2000执行国家标准（GB/T9112-2000），机械部标准（JB/T81-1959，JB/T74-1994），石化部标准（SH3406-1996），船用标准GB/T10752-1999、化工部标准（HG/T5010-1958，HG/T20592-2009）等等。出口锻钢法兰材质符合美国的ASTMA105标准。

如

　　然而，材料的强度和延展性之间常常是鱼和熊掌的关系，通常的方法难以同时提高强度和延展性。比如陶瓷、非晶材料具有很高的硬度和强度，但几乎没有延展性。而如何通过工业上常用的加工工艺，获得同时具有超高强度和高延展性的金属材料，一直是科学界和工业界具有高度挑战性的研发目标，尤其是屈服强度进入2gpa的超高范围时，进一步改善材料延展性的难度几乎是成倍提高。

分类介绍：
按照工艺：热推弯头，冲压弯头，焊接弯头等。
按照材质：有碳钢弯头，不锈钢弯头，合金钢弯头等。
按照规格：有短半径弯头，长半径弯头，30°45°60°90°等不同度数的弯头。
冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。
以满足石油化工工程建设的需要

　　而在世界民用造船领域，建造一艘lng船的难度堪比建造一艘航母，lng船的焊接也是一项高难度的工作。2005年，我国才有了第一批16名掌握这项焊接技术的工人。lng运输船是专门用来运输天然气的，它就像个大冰箱，要把天然气冷却到零下163℃，使之成为液体，体积缩小到气态的1/600，并在运输过程中保持这种低温。

　　一种是由输送介质的弯头、防腐外套钢管以及弯头与外套钢管之间填充聚氨酯组合而成。疑难管件同直埋保温管一样的原理，是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。