铝合金T4 是固溶处理，铝合金T5是直接低温时效处理，铝合金T6是固溶处理后进行人工时效，铝合金淬火炉主要用于铝轮毂、铝板、铝铸件及各种铝合金标准件的**淬火（固溶）处理。铝合金淬火炉主要功能：大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。

固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后**冷却（水冷），以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

不完全人工时效：采用比较低的时效温度或较短的保温时间 , 获得优良的综合力学性能 , 即获得比较高的强度 , 良好的塑性和韧性 , 但耐腐蚀性能可能比较低。

完全人工时效：采用较高的时效温度和较长的保温时间 , 获得大的硬度和高的抗拉强度 , 但伸长率较低。

一技术参数

1．额定功率 165kW＋10％

2．额定电压 380V、3相、50Hz

3．额定温度 650℃

4．控温方式 PID过零触发可控硅，上海国龙TCW-32A智能数显程序仪表控温，上海绎捷R6100无纸记录仪记录及报警

5．加热元件接法 Y

6．控温区数 3区

7．炉温均匀度 ±5℃

8．控温（仪表）精度 ±1℃

9．料筐尺寸 1600×1600×1500mm(直径×高)

10．大装载量 1500Kg

11．空炉损耗功率 ≤45kW

12．空炉升温时间 ≤2.5h

13．热循环风机

13．1．功率 7.5KW

13．2．风量 14000～18000m3/h

13．3．风压 1700～1200Pa

13．4．转速 1420r/min

14．炉门开闭电机 2.2KW

15．炉侧表面温升 ≤40℃

16．卷扬电机功率 11kW

17．工件淬火入水时间 ≤12S(炉门开启到位至工件全部入水)

二、铝合金淬火炉结构简介

电炉结构由炉底、加热炉体、加热元件、热风循环系统、移动淬火水槽车、料筐提升机构、控制系统等部分组成。

1、炉底支架

炉底支架采用14#焊接而成，供搁置加热炉体之用。

规格型号