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记录过程数据
来自外部变量和内部变量的值可以保存在过程数据日志中。 用户可以分别指定将要保存每个变量的记录。 已组态的记录周期用于确保持续采集并存储变量值。
此外，数据记录还可由事件（例如，更改值时）触发。 可以分别为每个变量进行这些设置。

报警记录
通过 WinCC Logging 用户还可记录报警并归档工业设备的运行状态和错误状态。 某一报警类中的所有报警均存储在同一报警日志中，这样即可将同一日志分配给多个报警类。 报警可以自动记录，也可以由操作员管理。

提供了以下类型的日志：

• 短期归档

• 分段短期归档

• 按等级的系统报警的短期归档¹⁾

• 在已满时执行系统功能的短期归档¹⁾

趋势视图
组态画面时，可以使用已组态的趋势视图显示和分析已记录的过程值。 通过一个读取行简化了读取值的过程。

**
具有以下**：

• SIMATIC WinCC Logging for Runtime Advanced

• SIMATIC WinCC Logging for Runtime Professional，支持 1500 个记录变量 ²⁾

• SIMATIC WinCC Logging for Runtime Professional，支持 5000 个记录变量 ²⁾

¹⁾ 不用于 WinCC Runtime Professional
²⁾ 可以添加**，因此记录变量的总数会增加所添加**的数目

配方是同一类数据的集合，如机器参数设置或生产数据。 配方有固定的数据结构。 在组态期间定义配方结构。 一个配方中包含有多个配方数据记录。 这些数据记录仅在数值方面有所不同，而非结构。

功能

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对于 SIMATIC Panels 和 WinCC Runtime Advanced，配方都保存在 HMI 设备或外部存储介质上。 对于 WinCC Runtime Professional，它们保存在 SQL 数据库中。

在项目的工程组态阶段就可创建配方的各个数据记录。 这意味着，在运行系统中传送组态后可立即使用这些记录。 在运行时期间，这些数据作为进行优化的初始值，甚至可以作为某个过程的结果。 在操作期间，可以方便地在不同视图之间创建、删除或修改数据记录。 此外，还可以在运行系统中导入或导出配方数据。

除了使用从其它 HMI 设备上的 HMI 设备导出的配方数据的选项外，还可以将其重新导入到工程组态系统中。 这样，可以将该数据与项目记录在一起或者复用到其它项目中。

可组态的画面对象用于在运行时显示和管理数据。 必要的话，还可将各个数据记录元素作为标准输入/输出字段通过多个过程画面直接显示。 这样，工艺视图中的数据便可清晰地呈现给操作员。

使用配方
在下列情况下可以使用配方：

• 手动生产
  在 HMI 设备上选择并显示所需的配方数据。 可以根据需要在 HMI 设备上修改并保存该数据。 然后将配方数据传送到控制器。

• 自动生产
  控制程序启动 PLC 和 HMI 设备之间的配方数据传送。 还可以从 HMI 设备上启动传送。 由此实现对生产过程的修改。 无需显示或修改这些数据。

• 示教模式
  可以手动优化系统中的生产数据，例如，轴位置或填充量。 从而将确定值传送给 HMI 设备，并保存在一个配方数据记录中。 以后可以将已保存的配方数据回传给控制器。