一、概述：盒式灌装封口机, 该机采用不锈钢制造，适用于各种形状的塑料盒作容器的液体的灌装封口。可实现自动落盒、灌装、打码、校膜、封口、切边、出盒等功能。本厂将根据用户需要设计不同的模具、灌装、封口、剪切等机件满足用户需求。此机型可增加：带光电检测装置 。

二、结构特点：本机采用合理的机械传动，功能齐全，落盒、灌装、封口、切边、制品推出，废料收卷，印码等自动化工作，可节约人力，降低成本。 本机有二次热封装置，料杯与封膜经过前后二次热封，封口牢固可靠。

三、设备配置技术参数：

类    型：灌装封口机；

电    源：AC380V/ 50Hz（三相四线，可根据用要求设定）；

功    率：≤12KW；

封口温度：0-400℃（可调）；

气    源：0.8-1.25mpa；

包装速度：约7000盒/小时；

整机重量：约1500?；

外型尺寸：约4500*900*1850mm （机器宽度根据样品来定）；

自动化程度：全自动；

四、设备基本结构：

1、基本流程：自动落盒-自动灌装（直流式）-自动打码-自动校膜-自动热压封口两次-自动出盒。（可根据客户实际操作，增加或减少部分功能）

2、机架部分：采用304不锈钢方管焊接而成，整机光亮整洁，接触地面装有坚固螺栓。整机重要构件精准定位切割及数控机床加工成型。

3、铝板部分：模块铝板八孔单排铝合金耐酸铝模具。（可根据用户需求设计新型机）。

4、传动系统：电机、减速机、凸轮分割器、模板等组成。间歇式传动装置，气动控制元件，智能数显温度控制系统。精密凸轮分割器步进式间隙运转，高性能减速器；传动平稳，冲击力小，走位准确。

5、落盒系统：由机架、滑轨、储杯仓、推杯气缸等成。由PLC控制系统，模板停止时发送信号同步控制动作完成。

6、灌装系统：储料缸为不锈钢304材质，大小可定制。灌装量可自由调节、定量准确。采用直流式灌装。

7、校膜系统：光电眼跟踪自动纠正膜图案与杯口对正。

8、打码系统：自动色带打码（恒温控制）可调，可**更换字码。装卸简单

9、封口系统：采用恒温（智能温控）热压封口，封口压力可调。

10、切膜系统：采用冷冲切，切刀为细齿刀。

11、出杯系统：滑轨、滑块、可变速电机、安装支架组成。