全自动二氧化氯发生器是一种适应性强、用途广泛、处理能力大，可靠性好、效率高的水消毒设备，它具有运行成本低、维护量小等特点。能够承受一定压力和在一定温度条件下工作。

全自动二氧化氯发生器可处理各种污水，每小时处理污水能力万吨以上，污水处理率均在99.9%以上，它工作主要靠反应系统和计量投加系统完成，能够处理医疗污水、生活污水、中水回用、血站污水、社区污水。外壳主要采用聚氯乙烯防腐材料，该系统主要有反应系统、温控系统、计量系统、投加系统、吸收系统组成。

二、反应原理：

NaClO3+2HCl=ClO2+1/2 Cl2 +NaCl + H2O

三、产品组成：

全自动二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、自控系统、吸收系统、安全系统、反应残渣自动清理系统、外循环辅助加热装置（独特之处）

四、性能特点：

自动恒温控制，反应温度可达88℃，采用多级反应结构，原料转化率高达90%以上。

反应器采用耐高温、耐腐蚀的特种复合材料，使用寿命长。

采用双CPU结构（温度模块和监控模块）微电脑控制器,具有RS485通讯接口，满足了客户对发生器控制要求,从开环随动、自动闭环、自动投加到多方式远程集中控制的不同需求。具有流量前馈控制、余氯显示及自动控制系统（仅选配传感器及护套）。多种信号输出可实现计量泵自动控制、温度自控、缺水、缺料、欠压报警并自动停机等安全保护功能。公司热线：15244477719

缓释消毒器操作规程

⑴、设备运行中的检查：
1、 操作面板数据是否正常。（温度，频率等）
2、 检查进气量是否正常，反应釜液位及反应液颜色是否正常。（保证有充足的反应时间）
3、 检查计量泵声音及机温是否正常有无泄露。
4、 检查水浴液位是否正常。
5、 检查氯化酸钠及盐酸罐液位是否正常。（不要低于计量泵中心线）
6、 观察出液管单流阀是否有异物及动作是否灵活。
7、 防爆塞是否正常。
8、 出液管温度是否正常。（不低于35℃）
（2） 、开机：
1、 检查水浴及反应釜内液位应在1/2处。（液位管）
2、 开启温控器使水浴温度升至设定温度。（50℃左右）
3、 排除计量泵内空气并校定计量泵（校定应以背压阀后出液量为准，同时应保持同一机器的两台泵计量泵背压一致）背压应高于进口**压力1bar。
4、 调整动力水压力至稳定状态，使水射器稳定工作。
5、 运行计量泵，并逐步调整至所需流量。
6、 待运行稳定后调整反应釜处于液位。（保证**少反应时间30分钟以上）
7、 观察反应釜液位管颜色，单流阀工作状态及出液管温度是否正常。
（3）、关机及发生器清冲：
1、停止计量泵工作。
2、打开进水阀，稀释反应釜内反应液浓度将反应釜内浓度降至安全浓度（反应釜内颜色基本无色），关闭进水阀。
3、停止水射器工作。
4、停止水浴加热。
5、将进气孔用堵死，从安全塞进水，将反应釜内注满水浸泡十分钟，后将水从排污阀排出。
6、重新进水至反应釜1/2处。（液位管）
（4）、原料的配制与添加：
氯化钠：
1、氯化酸钠配制工作人员应穿戴好防护用具。
（防酸碱工作服、护目镜、口罩、防酸碱手套、长统胶鞋）
2、配制过程中有严禁吸烟及明火。（不许使用摔砸等方法）
3、配制过程必须按照氯化酸钠与水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯化酸钠加2公斤水）
4、必须保证氯化酸钠完全溶解。
5、配制后的液体经比重检测合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）
盐酸：
（1）、盐酸进厂后应检测
①氯化氢含量是否达到标准31%。
②检测其密度是否合格。例如：1160kg/m320℃
③目测盐酸的颜色是否正常有无杂质。