涡凹气浮的原理与特点

原理：

涡凹气浮系统是**独创的专利水处理设备，也是美国商务部和环保局的出口**技术。专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物（SS）而设计的系统。整个气浮系统共由五部分组成。

经过予处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。

由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微气 泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。 刮泥机沿着整个液面运动，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺 旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。

开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形 成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保了40%左右的污水 回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。

优点：

涡凹气浮的优点

3.1节省投资

涡凹气浮没有压力容器、空压机、循环泵等设备，因而设备投资少。

设备占地面积小，减少土建投资。

3.2运行费用低廉

该系统因没有压力容器、空压机、循环泵等设备，从而节省电耗。

涡凹气浮容易操作，根本没有复杂的设备，因此人工操作及维修工作量极少，降低了人工费及维修费。

3.3处理效果显著

石油类、固体悬浮物(SS)的去除率超过80%。

BOD及COD的去除率可达60%以上。

能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量。

3.4操作简单

本系统非常容易操作，没有复杂的设备；整个系统仅由两个机械部分组成，不需要压力容器、空压机、循环泵等许多必需设备。

供应制革废水集约型模块式处理设备

制革废水是制革生产过程中排出的废水。通常动物皮用盐腌或用水浸泡，使其膨润，加石灰、去肉、脱碱，然后用丹宁或铬，鞣制加脂软化，**后染色加工制成皮革。整个制革过程中盐腌皮每千克产生废水600-700L，水质随工厂规模、原皮种类及鞣制方法而异。通常SS1500-2000mg/L，BOD700-3000 mg/L。在皮毛染色过程，每千克皮革产生染色废水2-3L，水质：Ph3.5-4.5，BOD500-2000 mg/L，总固体4000-8000 mg/L。此外尚有大量皮革冲洗水连续排出，但浓度较低。我国制革工业废水水质：pH7-9，COD2000-3000 mg/L，BOD52000 mg/L，氯化物2000-3000 mg/L，硫酸盐1000 mg/L，三价铬70-80 mg/L，酚5-10 mg/L。

该类废水呈碱性，有毒，难降解物质含量高，气味难闻，外观污浊。废水排放量大，水质差别大不稳定，污染物成分高，成分复杂。

考虑到制革废水的特征，根据我公司多年来处理该类废水的相关经验，将系列工艺有效的组合在一起，设计制造了适用中小型制革厂家废水的集成化污水设备。

该设备工艺**，配套完整，操作灵活简便。

避免了以往繁琐的土建方式，采用集成化废水处理设备，结构紧凑，占地省。

根据废水排放情况，随时开停。还可整机移动处理。

处理后的水可达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中的二级排放标准。

工艺说明：

本集成化设备主要包括除脂模块和生化处理模块组成。