超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，

通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，

当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完**焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，

1.电动升降机身，调模方便快捷。
2.调频及频率自动补偿电路
3.整机重力铸造，数控机床加工，精密度高。
4.CNC加工球形振动子固定座，细牙螺丝水平微调，水平调整精度更高。

规格参数:
频率 20KHZ 15KHZ
工作行程 75mm-125mm
焊接时间 0.01-9.99sec
焊接面积
外形尺寸 L580mm*W420mm*H1200mm
重量 100kg

熔接法

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

铆焊法

将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

埋植

藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

点焊

A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。

B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。

1、自动焊接机工作效率高。

2、自动焊接机操作简便。

3、自动焊接机更适应流水线作业。

4、自动焊接机节约人力成本。^[