空气能热泵腊肠烘干设备的组成结构：1、空气能热泵冷热两用烘干机组。2、A1级防火隔热烘干房体。3、烘干房内部耐高温高湿循环风机。4、耐高温高湿排湿风机（或带余热回收节能排湿器）。5、触摸屏智能温度湿度控制箱。6、挂腊肉腊肠的物料推车。

腊肠烘干工艺

1）预热处理：历时5到6个小时，在捆绑好的腊肠装入热泵烘房后两小时内，温度**升到60℃到65℃，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45℃到50℃，湿度控制在50%到55%的范围之内。注意事项：腊肠烘干时温度不能过高，高于65℃时腊肠会出现滴油现象。而且腊肠烘干时如果长时间温度高于68℃，腊肠会沤烂。

2）定型：掌握发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52℃到54℃，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果好。

3）强化干燥：这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60℃到62℃，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。腊肠-终烘干湿度控制在17%以下。

经过上述各阶段对烘干设备指标的调试控制，烘出来的腊肠色泽光润、呈自然红色，脂肪雪白，条纹均匀，腊衣紧贴、结构紧凑、弯曲有弹性；切面肉质光滑无空洞、无杂质手质感好，肉香味扑鼻，不但提高了腊肠的烘干品质而且提高了产量，更省时省力，且不再受天气影响。