煤矿 井下采煤工作面上、下隅角的填充，过去通常采用人工向编织袋内装填煤，之后再用装煤编织袋填充整个工作面。由于单个编织袋填充体形状不规则、可塑性差，各个填充体之间不能紧密贴合，存在缝隙，为防止瓦斯从缝隙中向外涌出，还需要用软材料填塞缝隙。此种填充工作面的方法不仅效果差、效率低，而且填充成本较高。此外，装煤后的编织袋形成的封堵不可移动，在整个作业过程中，这种封堵工作一遍又一遍的重复进行，不仅费工费料、工人的劳动强度大，而且因填充时间长，填充和工作面割煤不能平行作业，极大的限制了工作面生产能力的发挥。

采用气垛代替煤袋封堵，封堵更可靠、效率更高、可重复使用，降低了工人的劳动强度。

气垛的构造

气垛由外胆、内胆和充气阀组成。外胆为长方体包覆在内胆外。外胆正面设有内胆充气阀、周边设有封边，封边上设有若干吊环。内胆位于外胆包覆内，一只气垛的内胆可以有一个或多个。充气阀的数量与内胆一致。

气垛的使用方法

1.气垛使用时，在堆砌前应预充其容量80%左右的气体，然后再进行堆砌。堆砌应以气垛的正面(有充气阀的一面)向外(可操作面)逐层进行。每层气垛的长度之和应大于隔断面的宽度，否则易造成封堵不严；同理，层层堆砌直至整个隔断面，气垛堆砌高度的尺寸(气垛的宽度之和)应大于隔断面的高度。

充气时，旋开充气阀顶端的防尘盖，将与阀口匹配的软管插入，即可充气。此阀具有单向自锁功能。

2.气垛堆砌好后，即可通过充气阀对气垛充气。建议有条件的，可先将单个气垛的充气阀通过气管连成一体，进行同时充气。充气时应控制好气垛的气压，不得超过3KPa。

3.使用前，应检查安装区域是否有可能造成气垛损坏的坚硬物，对不易排除的坚硬物，可采用衬垫的方式，做好气垛的保护。

4.安装好后，应定期检查气垛的气压，及时补充。对现场的瓦斯检测，不应因气垛的使用而放松。

5.当气垛需要拆除时，将气垛充气阀底部的阀芯卸下即可。但排气后应及时将充气阀芯安还原处，防止污损后封闭不严和丢失。气垛泄气后，方可逐一拆除。

充气方式

可以配煤矿专用KJ10接头，充气采用井下压风系统进行充气，压风系统压力为0.4-0.8MPa，充气口连接不少于1米长10MPa高压管。

性能要求

气囊采用阻燃、防静电材料，且符合《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》（MT113-1995）要求。

气囊充气至10.7kpa，静置4h，气囊内压力不低于7kpa，24h后压力不低于5kpa。

气囊充气至24 kpa，静置3h，气囊接缝处无开胶、滑移现象。