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信息标签:泵送灌浆料施工技术要求及质量保证措施,供应,能源,燃气、天然气
高性能灌浆料以高工作性、高强度、高耐久性为特征,区别于普通灌浆料。灌浆料强度和性能指标是否达到要求,直接影响工程的质量和安全使用,泵送灌浆料作为特殊的施工方式,其技术要求及质量控制都是非常有讲究的。
下面由华固建材给您介绍泵送灌浆料施工技术要求及质量保证措施。
①灌浆料开仓浇筑前,精心组织,精心筹划泵送工艺,通过技术交底学习,使施工人员熟练掌握模板台车操作要领和泵送灌浆料施工技术要求。
②模板台车在使用之前,必须将台车面板清除干净,刷好脱模剂,以保证浇筑出的灌浆料面光滑平整。
③仓面之间的模板面接缝、窗门缝必须平整严密,不应有错台,挡头模板应平整,以保证伸缩缝的整齐。
④灌浆料振捣严格按规范施工,采取二次振捣法,减小灌浆料面上的气泡现象,不能漏振、欠振,避免麻面的出现,同时,也不能过振,以免在接缝形成砂线。
⑤灌浆料浇筑后,必须达到48h才能拆除模板台车,拆除挡头模板时,严禁损伤周边棱角。
⑥拌制灌浆料时,严格遵守试验室签发的灌浆料配料单进行配料,严禁擅自更改,同时,必须严格控制灌浆料的拌合时间,确保灌浆料拌合的均匀性。
⑦灌浆料运输过程中,因故停歇过久产生初凝时,应作废料处理,严禁加水后倒入灌浆料泵集料斗,严禁不合格的灌浆料入灌浆料泵。灌浆料浇筑过程中,不得把拆下来的灌浆料输送管内的灌浆料撒落在未浇筑的地方。
⑧采用分层浇筑,上下层灌浆料浇筑间歇时间不得超过灌浆料的初凝时间。
⑨灌浆料浇筑过程中,设置专人看仓,负责经常检查模板台车液压杆形状及挡头位置,如发现有变形走样,应立即采取措施,以确保浇筑成型后灌浆料符合设计规定。
⑩降低灌浆料浇筑温度,加强灌浆料表面保护,减少内外温差,保持灌浆料处于湿润状态,防止灌浆料裂缝的发生。
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