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THK NSR25TBA直线导轨滑块-现货供应

发布时间:2012-12-09 17:11:24 产品编号:GY-5-10288817 分享

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THK NSR50TBC THK 50TBC滑块（现货供应）新的一年只为冲业绩全年特价促销中欢迎联络我们购买 THK导轨滑块
        THK球保持器型LM导轨滑块采用球保持器，可消除滚珠的相互摩擦，实现低噪音、好音质、长期免维护和优异的高速性。 1.**标准 SHS型导轨滑块各球列按45°接触角配置，因此可在任何姿势下使用。 2.THK超重负荷(径向型) SNR型导轨滑块球保持器型LM导轨系列中刚性**高的径向型LM导轨。 3.THK径向型 SSR型导轨滑块断面高度较低的紧凑型，采用相对径向方向呈90°的球接触结构，**适合于水平引导部。 4.THK超重负荷(4方向型) SNS型导轨滑块球保持器型LM导轨系列中刚性**高的4方向型LM导轨。 5.THK宽幅轨道型 SHW型导轨滑块 LM轨道采用宽度很大的低重心结构，具有优异的Mc扭矩的4方向等负荷型LM导轨。 6.THK微型 SRS型导轨滑块 LM轨道断面高度较低、实现了轻量、紧凑结构的LM导轨。 7.THK双维一体式LM 滚动导轨 SCR型采用直交的直动系统，实现了无鞍部的紧凑的X-Y运动的 LM导轨。
       保持器型滚柱滚动导轨采用滚子保持器，实现了低磨擦、平滑运动、长期免维护的超超高刚性滚子导轨 1.THK超高刚性型(低重心型) SRN型导轨滑块与机床用LM导轨SNR型兼容 2.THK超高刚性型 SRG型导轨滑块与本公司总球LM导轨相比刚性达2倍的超超重负荷滚子导轨。采用全球标准尺寸，实现了长期免维护。 3. 采用大宽度的滚子导轨，提高了安装强度、安装稳定性。
        LM滚动导轨(全钢球型) 从小型到机床用的大型，从直线引导到曲线引导，适合各种用途的型号系列化。 1.THK**标准 HSR型导轨滑块各球列按接触角45°配置以便对作用在LM滑块的4个方向（径向方向?逆径向方向?横方向）具有相同的额定负荷，因而可以在任何姿势下使用的**标准尺寸的LM导轨。 2.THK径向型 SR型导轨滑块断面高度较低的紧凑型，采用径向方向负荷较强的球接触结构，**适合于水平引导部的LM导轨。 3.THK超重负荷型(径向型) NR型导轨滑块实现了与传统产品相比更近似于球径的深槽滚动面加工，提高了机床所必需的高刚性、耐振动、冲击性、阻尼（衰减性），**适合于径向负荷的超重负荷型LM导轨。 4.THK超重负荷型(4方向等负荷) NRS型导轨滑块实现了与传统产品相比更近似于球径的深槽滚动面加工，提高了机床所必需的高刚性、耐振动、冲击性、阻尼（减衰性）的超重负荷型LM导轨。 5.THK宽幅轨道型 HRW型导轨滑块采用增大了轨道宽度、降低了整体高度的低重心结构，对于要求节省空间的场所、扭矩作用而要求高刚性的场所等，采用单轴即可使用的LM导轨。 6.THK微型 RSR型导轨滑块可承受任何方向的负荷，对于小扭矩负荷使用单轴即可充分应对的小型LM导轨 7.THK微型(低成本型) RSR-Z型导轨滑块 LM滑块内具有防止球脱落的功能的保持器型小型LM导轨。 8.THK微型(配有保持器) RSH型导轨滑块 LM滑块内具有防止球脱落的功能的保持器型小型LM导轨。 9.THK可分离型(4方向等负荷) HR型导轨滑块这是采用2轴平行组装、可在4个方向承载相同负荷、断面高度较低、可调整间隙的LM导轨。 10.THK可分离型(径向型) GSR型导轨滑块自动调整能力很强、**适合于难以获得安装精度的场所以及普通工业机械等的LM导轨11.THK结构构件轨道型 JR型导轨滑块 LM轨道采用弯曲刚性很高的断面形状，因而可作为结构部件材料使用的LM导轨。 12.THK双维一体式LM滚动导轨 CSR型导轨滑块对准具有与获得实绩和好评的LM 导轨HSR型相同的内部结构，并进行背面直交，同时组合了2根LM轨道的一体化LM导轨。 13.THK微型双维一体式滚动导轨 MX型导轨滑块形成高度方向极低的直交式直动系统的一体化小型LM导轨。 14.THK直曲滚动导轨 HMG型导轨滑块组合了直线LM导轨HSR型和曲线R导轨HCR型的各自技术，实现了1种 LM 滑块在直线部和曲线部连续行走的新型直线曲线导轨。 15.THK R形圆弧滚动导轨 HCR型导轨滑块可获得比旋转轴承更大圆弧运动的LM导轨。 16.THK 高温用 **高使用温度提高到150℃的耐腐蚀性优异的LM导轨。 17.THK 高耐蚀型 LM轨道、LM滑块、滚珠采用高耐腐蚀不锈钢，其它金属零件也采用不锈钢制，因而具有优异的耐腐蚀性的LM导轨。球保持器型LM滚动导轨：      LM滚动导轨因采用了与球径相接近的R沟槽形状,与直线滚珠导套等相比有很大的区别,基本额定动负荷的大小很接近的LM滚动导轨与直线滚珠导套相比,外观尺寸上差异很大。因此,使用LM滚动导轨将能使装置的尺寸大幅度地减小。节省空间的理由是R沟槽接触构造与平面接触构造的容许负荷的极大不同。其理由是，R沟槽接触（R是球径的52%）的情况与平面接触的情况相比,每1个钢球的容许负荷相差13倍。如果1个钢球的容许负荷增至13倍，因为寿命与其3次方成比例,则寿命之比大约是2200倍。【高刚性】 LM滚动导轨能承受来自上下和左右方向的负荷。同时,由于采用了圆弧沟槽的接触构造,在必要时可施加予压来提高刚性。与进给螺杆轴类或主轴的刚性相比较可知,使用LM滚动导轨时导向面具有非常高的刚性。【爬行运动小】 LM滚动导轨是理想的滚动导向装置,因此动摩擦与静摩擦之间的差很小,几乎不发生爬行运动。【行走精度高】使用LM滚动导轨可实现高行走精度。【能长期维持高精度】 LM滚动导轨是理想的滚动导向装置,磨损非常小,因此即使长时间使用其精度都不会发生变化。如图6所示,施加予压后使导轨承受负荷进行使用,运行2000km以后,予压的剩余率仍有90%以上。吸收安装面误差的精度平均化效果 LM滚动导轨装有高圆球度钢球,采用无间隙拘束结构。而且,通过将LM轨道以多轴方式组合来平行使用, 可形成多轴拘束的导轨结构。因此,LM 滚动导轨具有通过误差平均化, 吸收直线度、平面度或平行度等的中心线不重合度的特性。在加工LM 滚动导轨安装机座过程中或者在安装LM 滚动导轨时可能会产生这些误差。根据中心线不重合度的长度或尺寸,LM滚动导轨上承受的予压量以及多轴拘束中的轴数目不同,平均化效果的幅度各异。当如图8所示工作台上的LM轨道之一出现中心线不重合度时,中心线不重合度的幅度和实际的工作台运动精度（左右方向上的直线度）如图9所示。通过应用平均化效果所获得的这种特性,可以很容易地构成高运动精度的导向系统。特长与类型 LM滚动导轨的特长即使在较为粗糙的铣床加工的安装面上,通过安装LM滚动导轨，也可大幅度地增加工作台顶面的行走精度。维护保养简便与滑动导向装置不一样,LM滚动导轨不会发生磨损。所以,由于偏磨损所引起的滑动面的再调整作业,或精度的再调整等作业就不需要。另外, 使用滑动导向装置时，由于一直要在滑动面上形成油膜, 这就需要用大量的润滑油进行强制润滑。而使用LM滚动导轨时,只需要定期补给少量的润滑脂即可,维护保养很简便，同时还有利于工作环境的清洁。提高设备的生产率由于LM滚动导轨具有出色的高速性,设备的生产率能得以提高。节能效果大如表7所示,LM滚动导轨具有很大的节能效果总成本低 LM滚动导轨与滑动导向装置相比,能节省机械安装时的劳力、时间及不需要重复的调整作业等,因此安装工时减少,有利于机械与装置的低成本化。下面将举例说明,在实际的加工中心机上,将滑动导向装置换成LM滚动导轨时,安装程序之间的差异。即使必须进行研磨加工情况下使用时，LM 滚动导轨即使用铣床加工或刨床加工也能获得高精度。因而可减少加工工时数,以及降低加工成本。理想的4列圆弧沟槽两点接触构造 LM滚动导轨具有其它公司产品所不具备的自动调心能力。该特性是通过理想的4列圆弧槽两点接触构造来实现的。 4列圆弧沟槽两点接触构造2列哥德式沟槽4点接触构造平滑的运动由于钢球在负荷方向上有两点与沟槽接触,即使在有予压或正常负荷情况下,d1和 d2之间的差值较小,因此差动滑动量会减少,从而实现平滑的滚动运动,接触面上d1和d2之间的差值较大,因此,如果发生以下任何情况,钢球会产生差动滑动量, 导致摩擦力接近于滑动阻力, 而且由于异常磨损,从而导致使用寿命变短。 (1) 施加予压时； (2) 施加横向负荷时； (3) 两根轴之间的安装平行度较差时。安装面的精度与刚性在理想的两点接触构造中,4列圆弧槽均拥有适当的接触角。在这种构造下, 由于钢球的弹性变形和接触点的移动, 因此安装面即使有少量变形也可以在LM 滑块内被吸收,从而实现自然而平滑的运动。这样,对于搬送装置之类的安装场所,就无需高刚性、高精度的坚固安装基座。在哥德式沟槽产品中,每一个钢球与沟槽的接触点有4个, 其本身无法实现弹性变形并且接触点无法移动（即不具备自动调心能力）。因此, 就无法吸收安装面出现的轻微变形或者轨道台的精度误差,无法实现平滑运动。相应地,就必须对高刚性的安装基座进行高精度加工,且须安装高精度的轨道。刚性在两点接触构造下,即使施加相对较大的予压,滚动阻力并不会异常增大,可以获得较高的刚性。由于4点接触会产生差动滑动量,因此无法承受足够的予压,不能获得较高的刚性。额定负荷由于钢球滚动面的曲率半径为钢球直径的51％到52％, 因此可以达到较大的额定负荷。由于哥德式沟槽的曲率半径为钢球直径的55％到60％, 因此额定负荷比圆弧沟槽的额定负荷降低大约50％。 [安装面的精度误差与滚动阻力的试验数据] 接触构造的差异以滚动阻力的形式表现出来。在哥德式沟槽接触构造中,每一个钢球均四点接触,如果为增加刚性而施加予压,或者如果安装精度的误差较大,则会产生差动滑动量或旋转现象。这会使滚动阻力急剧增加，并导致在早期出现异常磨损。以下是通过比较4列圆弧沟槽两点接触构造的LM滚动导轨与2列哥德式沟槽4点接触构造产品得出的试验数据                                                                                                     THK 自动调心 NSR-TBC型 NSR 20TBC NSR 25TBC NSR 30TBC NSR 40TBC NSR 50TBC NSR 70TBC 结构与特征 NSR-TBC型是LM导轨系列中，**的2滑块、非一体型LM滑块构造，它是在具有足够刚性的铸铁制外套里，装入圆周方向削除了120° 的圆筒型花键外筒，成为由2 部分构成的结构。因此，外套与圆筒的配合面能自动调心，故可在粗糙的安装面上使用。【可承载所有方向的负荷】 NSR-TBC型有4列滚珠，被分为2列分开配置在LM轨道的两肩部，可承受来自上下左右四个方向的负荷。但是，因是自动调心形式，用1根轴就不能承受旋转力矩（MC）。【易于安装与调整精度】因NSR-TBC型具有高的自动调整和自动调心能力，即使2根轴的安装精度没调好，可由LM滑块将误差吸收，不会给运动性能带来妨碍，故不会降低机械的性能。类型与特征 NSR-TBC型在LM 外壳的法兰部实施了通孔加工，可以从下方向安装LM滑块。 NSR-TBC 型可以在径向、反径向和横方向的四个方向承载负荷。图1中记载了在径向方向的基本额定负荷值，其实际值记载于NSR-TBC 型尺寸表中。反径向方向及横方向的值. THK供应型号：
THK直线导轨：SHS15V、SHS15LV、SHS20V、SHS20LV、SHS25V、SHS25LV、SHS30V,SHS30LV、SHS35V、SHS35LV、SHS45V、SHS45LV、SHS55V、SHS55LV、SHS65V、SHS65LV THK直线导轨：SHS15R、SHS25R、SHS25LR、SHS30R、SHS30LR、SHS35R、SHS35LR、SHS45R、SHS45LR、SHS55R、SHS55LR THK直线导轨：SHW12CAM、SHW14CAM、SHW17CAM、SHW21CA、SHW27CA、SHW35CA、SHW50CA THK直线导轨：SHW12CRM、SHW14CRM、SHW17CRM、SHW21CR、SHW27CR、SHW35CR、SHW50CR THK直线导轨：SRS9M、SRS12M、SRS15M、SRS20M、SRS25M THK直线导轨：SRS9WM、SRS12WM、SRS15WM
THK直线导轨：SR15W、SR15WM、SR15V、SR15VM、SR20W、SR20WM、SR20V、SR20VM、SR25WY、SR25WMY、SR25VY、SR25VMY、SR30W、SR30WM、SR30V、SR30VM、SR35W、SR35WM、 SR35V、SR35VM、SR45W、SR55W、SR70T、SR85T、SR100T、SR120T、SR150T THK直线导轨：SR15TB、SR15TBM、SR15SB、SR15SBM、SR20TB、SR20TBM、SR20SB、SR20SBM、SR25TBY、SR25TBMY、SR25SBY、SR25SBMY、SR30TB、SR30TBM、SR30SB、SR30SBM、 SR35TB、SR35TBM、SR35SB、SR35SBM、SR45TB、SR55TB THK直线导轨：NR25XR、NR25XLR、NR30R、NR30LR、NR35R、NR35LR、NR45R、NR45LR、NR55R、NR55LR、NR65R、NR65LR、NR75R、NR75LR、NR85R、NR85LR、NR100R、NR100LR
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