IKO LWHT15直线导轨滑块(现货供应)

• IKO LWHT55直线导轨滑块服务中心
• IKO LWHT45直线导轨滑块服务中心
• IKO LWHT35导轨滑块服务中心
• IKO LWHT35直线导轨滑块服务中心
• IKO LWHT30C2直线导轨滑块服务中心
• IKO LWHT30SL直线导轨滑块服务中心
• IKO LWHT25SL直线导轨滑块服务中心
• IKO LWHT25直线导轨滑块服务中心
• IKO LWHT20SL导轨滑块服务中心
• IKO LWHT15SL直线导轨滑块服务中心
• IKO LWHT15直线导轨滑块服务中心
• IKO LWHT15SLH直线导轨滑块服务中心

IKO LWEG20直线导轨滑块(现货供应)

• IKO LWEG30SL 滑块导轨服务中心
• IKO LWEG30 导轨滑块服务中心
• IKO LWEG25SL 导轨滑块服务中心
• IKO LWEG25 导轨滑块服务中心
• IKO LWEG20SL导轨滑块服务中心
• IKO LWEG20 导轨滑块服务中心
• IKO LWEC20直线导轨滑块服务中心
• IKO LWEG15SL导轨滑块服务中心
• IKO LWEG15 导轨滑块服务中心
• IKO LWEC15SL导轨滑块服务中心
• IKO LWEC15导轨滑块服务中心

IKO LWETC30直线导轨滑块(现货供应)

• IKO LWETC35导轨滑块服务中心
• IKO LWETC30SL导轨滑块服务中心
• IKO LWETC30导轨滑块服务中心
• IKO LWETC25SL导轨滑块服务中心
• IKO LWETC25导轨滑块服务中心
• IKO LWETC20SL导轨滑块服务中心
• IKO LWETC20导轨滑块服务中心
• IKO LWETC15SL导轨滑块服务中心
• IKO LWETC15导轨滑块服务中心
• IKO LWEC35导轨滑块服务中心
• IKO LWEC30SL 导轨滑块服务中心
• IKO LWEC30导轨滑块服务中心

IKO LWETG20直线导轨滑块(现货供应)

• IKO LWETG30SL导轨滑块服务中心
• IKO LWETG30导轨滑块服务中心
• IKO LWETG25SL导轨滑块服务中心
• IKO LWETG25导轨滑块服务中心
• IKO LWETG20SL导轨滑块服务中心
• IKO LWETG20导轨滑块服务中心
600mm，最大工件高度为 1200mm。 该机床数控系统、主要电气件、主要轴承、滚珠丝杠、主要液 压件等关键配套件均选用国内外名牌厂家产品。成熟技术的引进， 可靠进口配套件的选用，以及我厂先进的加工、检测手段，确保机 床有高的加工精度、高的刚性、高的可靠性，并且具有布局合理、 操作方便、自动化程度高等特点。 沈一希斯数控机床事业部 2 GTC16090 技术协议 二．机床主要技术参数项目 工作台直径 最大回转直径 最大车削直径 最大工件高度 最大加工重量 工作台最大扭矩 主轴端部型式及代号 主轴前端锥角 主轴端直径 主轴转速范围 单位 mm mm mm mm kg N．m 规格 1400 1600 1600 1200 6000 13700 A2-20 7?7′30〃 412.775 低速：1 ~116 高速：3~ 312 2 58 39 200×200 -100～+1600 900 3000 8000 250×2 12 32X32 20000 SIEMENS 802DSL 备注 主参数 主轴头 尺 寸 主齿 轮箱 mm r/min 档 kW kW mm×mm mm mm mm/min mm/min mm×档 mm×mm kg 工作台速度变换档位 30 分钟额定值 主电机 输出功率 连续额定值 滑枕体截面尺寸 滑 X 轴行程 枕 Z 轴行程 切削进给速度 进给速度 快速进给速度 横梁升降档位 工位 刀库 车刀刀杆尺寸 重量 机床总重量 系统 CNC 装置型号 机床外型 长×宽×高 电压 总 电压波动范围 电 频率 源 总电源功率 总 主电机 电 液压电机 源 冷却泵电机 功 X 轴伺服电机 率 Z 轴伺服电机 所 NC 单元 含 控制板 内 风扇电机日光灯等 容 沈一希斯数控机床事业部 mm×mm×mm 6000×5747×5500 V AC380 V －10～＋10% Hz 50±1 kVA 100 kW 39/58 kW 5.5 kW 0.75 kW 5.37 kW 5.37 KVA 0.05 KVA 0.02 kW 0.16 3 GTC16090 项目 排屑器电机 液压系统压力 单位 kW Mpa 规格 0.2 7 技术协议 备注 三、机床结构特点 1．机床主要结构 ． 本机床由底座、立柱、横梁，工作台驱动、刀库、机床防护、 滑枕头、液压系统、气动系统、电气系统等组成。 1.1 底座 底座由 HT300 铸铁制成。在设计上采用左右对称结构，将环状 加强筋和等分的放射状加强筋进行组合，同时合理配置了三角加强 筋，使底座构成一个坚实的整体，防止了压曲和振动发生，提高了 静刚性和动刚性。 1.2 立柱 立柱由 HT300 铸铁制成。对于底座中心为对称形设计，用螺栓 以及定位键牢固地固定在底座上。立柱的横梁升降导轨采用矩形导 轨，提高了导轨的刚性。 1.3 横梁 横梁由 HT300 铸铁制成。为了防止滑枕移动及切削力产生的弯 曲，在设计上采用足够的高度和厚度以及合理的布局，提高横梁的 刚性。横梁移动导轨面采用贴塑处理，横梁可以根据加工工件的高 度在立柱上上下移动二档（三位） ，两档间距为 250mm，横梁的升降 可以实现在滑枕悬伸距离最短的状态进行工件的加工，以提高加工沈一希斯数控机床事业部 4 GTC16090 技术协议 刚性。 机床大件均经过焖火和二次时效，消除应力。横梁前端的导轨部 分（X 轴）的基准面采用镶钢导轨，保证滚动块在其基面运动的过 程中，精度的稳定性。 1.4 工作台驱动 1.4.1 工作台 工作台直径为Ф1400mm， 具有足够的厚度和刚性。 主变速机构装 在底座上。工作台径向采用高精度双列圆柱滚子轴承定心，轴向采 用大型高精度推力滚柱轴承作为滚动导轨面，既保证工作台的旋转 精度，又提高了机床的承载能力。工作台传动齿轮与全部轴承润滑 油需经过冷却装置供油至各部位，配置油温冷却控制箱。工作台面 上设有 T 型槽，安装卡盘爪等附件卡持工件。 工作台装有旋转编码器实现每转进给,具有螺纹切削及恒线速切 削功能。 标准配置为手动四爪卡盘。 1.4.2 车削驱动及其有关规格数值 车削驱动由安装在立柱后部的 1PH7184，伺服主电机来进行。 可实现恒线速切削。主电机动力是通过 V 型皮带传递到主齿轮箱， 在主齿轮箱内由液压油缸可实现高、低两档速度的转换，再通过主 齿轮箱与主轴相联的一对主齿轮驱动工作台回转。 工作台转速 n=1～ 312r/min。 沈一希斯数控机床事业部 5 GTC16090 技术协议 1.5 机床防护 机床防护采用四周封闭顶部开放式半封闭防护。 防护充分考虑工 件冷却情况，冷却液不会溅出，机床 x 导轨有防护罩。 1.6 滑枕 滑枕的形式是 200×200 的方形滑枕， 用滑枕内部的Ｔ型螺栓的 拉杆方式将刀具刀夹强力提升拉紧，用下端弧齿盘进行定位。滑枕 在横梁上进行 X 轴、Z 轴方向移动。X、Z 轴滑动面润滑方式为强制 润滑。 横梁上导轨面采用滚动块支撑， 横梁导轨前面以及下面用耐磨塑 料软带做导轨面。此结构保持了滑动导轨的刚性又保持了滚动导轨 的精度。 滑枕四周及端面有刮屑板，刮屑板内部设有防尘毛毡，毛毡内部 有密封环，保证铁屑不会进入。 1.7 液压系统 本机床液压系统主要由电机泵组、平衡阀、换向阀等组成，其 元件选用台湾登胜及国外著名厂家在国内生产的产品。能够实现机 床 Z 轴平衡、T 型块拉紧松开、主轴高低速换档、横梁插拔销定位、 横梁锁紧松 公司相关产品

《好卖家+口碑好》