滕飞翔

可能很多人都不知道，异型管生产厂家内也会出现疤痕，那么，这些疤痕是什么？这些疤痕就是一个个像黄豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑，里面会出现灰褐色或灰黑色的异物，那么，异型管生产厂家应该如何来有效的控制异型管中的疤痕？异型管生产厂家来说八种可以有效控制异型管疤痕的方法。

　　（一）除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。 异型管常见问题,异型管产品

　　（二）异型管生产厂家根据异型管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的。

　　（三）吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节，以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。

　　（四）芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了提高芯棒温度，可采取一次水冷却的办法。

　　（五）除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12％以上，以使其能在异型管内腔中充分燃烧。

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　　（六）异型管生产厂家严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80－120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑状况。

　　（七）异型管生产厂家喷嘴高度应根据异型管直径进行调节，以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴，长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫，在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置，并配以旋转气压。

　　（八）异型管生产厂家喷吹压力应与管材直径、长度相配合，既保证吹扫有力，燃烧充分，又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从异型管内吹走。