本品是一种高效填料改性剂，呈固体状，属非热固性树脂类。使用本品可实现纸品生产的高填技术，使纸品提高匀度，平滑度，不透明度，白度和灰分，各种填料留着率提高到80%以上，强度提高20%以上。由于本品使用方便且价格低廉，厂家使用后，既能提高产品质量，又能降低生产成本，提高产品的市场竞争力。

外观：固体呈颗粒状              PH值：5-8

阳离子度：45%                   有效含量：98%

固体溶解时间：2-3小时           表现粘度：400-600mpa·s

分子：500-50万                  化学成份：多元高分子共聚树脂

能对滑石粉、重质钙粉、轻质碳酸钙粉、石粉、高岭土、钛白料进行改性。使各种填料具有高助留率，**高留着率可达98%。流动性好，可完全自动化添加，用量少，吨纸用0.1-0.3kg。适用PH值范围广，可用于各种纸品。

纤维与填料间氢链结合和静电吸附是纸张提高填料留着率的重要因素，本树脂含有各种活性基因，可以付于填料，形成配位结合键，高分子可同时贯彻整个纤维和填料之间，进行物理缠绕结晶和吸附，起到补强作用，各项物理指标均有不同程度提高。

本树脂可以增加纸中纤维及纤维与填料间的结合力，因而提高了以结合为主的强度指标，如裂断长、耐折度、挺度、表面磨度、表面拉毛强度等，各项物理指标均有不同程度提高。

1．实纸高填技术，吨纸用填达100-200公斤，可显著提高纸浆中纤维和填料留着率，吨纸可节浆100-200kg以上。

2．使白水封闭循环系统正常使用，发挥**效果，白水易澄清，降低白水浓度约60-80%，并降低废水中的盐类含量BOD值，降低排污费用。

3．改善毛毯清洁度，使纸机更好运转，车速提高。

4．网部滤水性加快，相应提高了车速，减少蒸气消耗。

按生产每吨纸用：文化用纸改性剂用0.1-0.2公斤，填料用80-100公斤。纸板改性剂用

0.1-0.3公斤，填料用100-200公斤。铜板纸改性剂用0.1-0.2公斤，填料用80-120公斤。双面胶版纸改性剂用0.1-0.2填料用50-100公斤。瓦楞纸板改性剂用0.2-0.4公斤，填料用100-150公斤。（此数据为参考用量，不作定性指标）

注：溶液用量不折干。

1．溶解：用非金属器、水温25℃以下清水。

2．溶解罐先加入足够水再开机搅拌，加入改性剂后溶解1-3小时待用。

3．在另一溶解罐内按照一定比例将所用填料用水溶解待用。

4．在添加罐内先放入溶解好的改性，然后慢慢放入填料溶液，一边一边搅拌，使填料液成均匀片状后停止搅拌。

5．添加位置：一般在高位箱处，也可在网箱内。

6．添加方法：用螺杆泵或污水泵或    水泵，计量添加。

八、注意事项：

1．填料改性后应连续加入，实验阶段达到高效须24小时后。

2．产品储存温度28℃以下。稀释后要及时使用。

3．填料的添加量视纸种及品质要求而定，用户应根据本厂的实际情况制定合理标准和添加方式，均匀过量。

4．使用含氯较高的自来水溶解时，可以适当添加一些大苏打，一般每吨水用3-7g。

九、应用举例：

1．本品使用8-10元改性剂费用，可达到提高质量，节省纸浆的目的，吨纸节约50-100元。本品可使挂面箱板纸平整，光滑度、细腻度均提高，并减少纸页的压花和褶子，提高纸板的强度和外观质量，使纸板表面光泽一致，撕裂度明显提高，添加15-20%滑石粉而不降低质量，本品可使箱板纸、瓦楞纸细小纤维留着率提高50-60%，节浆10-15%添加少量使用成品纸灰和定量明显增加，撕断长和环压及各种物理性明显提高。

2．填料改性剂在书写纸、新闻纸中的应用，添加本品可以提高书写纸的强度，改善表面性能，节约原材料，降低生产成本，废纸的纸页灰分提高。

3．可提高填料的细小纤维的留着率，纸张的手感好，匀度明显由75%提高到78%，纸张平滑度，正反面差由19.5%降低至14.2%。

4．提高书写纸的施胶度和施胶效果，节省松香胶和明矾的用量。

5．本品可提高新闻纸的裂断长度，有效地改善纤维在网上的成形条件，使纵向纤维列增多，减少竖向纤维的分布，改善纸品匀度，减少针眼提高纸品强度和较小的两面差。

6．本品可使新闻纸的纸面变薄，不透明度提高，随着细小纤维的保留率提高和填料的助留率提高，网下白水浓度可达0.29%，填料用量过多也不会产生掉粉掉毛现象。

十、试验检测结果：(A·B·C·D·E·F·G)

用户为验证本产品的效果可以以下方面进行验证和评判：

A．白水浓度下降多少？

B．留着率上升多少？

C．施胶度是否提高？

D．水线有无变化？

E．浆门、滑石粉有无变化？

F．单纸克重有无增加？

C．浆料节约多少？

固体产品用纸品塑封包装，也可根据用户要求进行包装。产品贮存期6个月，置于阴凉、干燥处。

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