1、 DC53的热处理硬度比SKD11高，DC53高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,因此,DC53的强度及耐磨损性比SKD11更能发挥其性能。

2、 韧性比SKD11高二倍，在冷加工用工具钢中,DC53的韧性最高,因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,提高了使用寿命。

3、 DC53可改善SKD11之巨大碳化物，DC53巨大碳化物之大小,改善为SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂(Chipping)等。

4、 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

5、 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

6、 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

7、 在表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

8、 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。