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信息标签:对数控冲床的主要部位进行性能检测流程,供应,机械及行业设备,气动元件
数控冲床现在在工业上使用相当广泛,平时我们不能光顾着使用,还需要对其进行保养修护,性能检测等等,性能检测一般都会选择主要部位进行检测,那么该如何进行检测呢?检测1流程是什么?下面深圳气动冲床配件来告诉你。
1、数控冲床进给性能检测
(1)数控冲床的手动操作
分别对X,Y,Z直线坐标轴(同转坐标A,B,c)进行手动操作,检测正、反向的低、中、高速进给和**移动的T动、停止、点动等动作的乎稳性和可靠性在增量方式(INC或STFP)下,单次进给误差不得大于**小设定当量的100%,在手轮方式(HANDE)下.手轮每格进给和累计进给误差同增量方式。
(2)数控冲床的手动数据输入方式(MDI)
通过coo和C01的F指令功能,测定**移动及各进给速度,其允差为±5%。
(3)数控冲床的软硬限位
通过上述两种方法,检测各伺服轴在进给时软硬限位的可靠性。数控冲床的硬限位是通过行程开关来确定的,一般在各伺服轴的极限位置,因此,行程开关的可靠性决定了硬限位的可靠性。软限位是通过设置冲床参数来确定的,限位范围是可变的。软限位是否有效,可观察伺服轴在到达设定位置时伺服轴是否停止米确定,
(4)数控冲床回原点
用网原点( REF)方式检测各伺服轴回原点的可靠性。
2、数控冲床的自动换刀(ATC)性能
(1)数控冲床的手动和自动操作
刀库在装满刀柄的满负载条件下,通过手动操作运行和M06,T指令自动运行,检测刀具自动交换的可靠性和灵活性,机械手爪**长度和直径刀柄的可靠性,刀库内刀号选择的准确性以及换刀过程的平稳性。
(2)数控冲床的刀具交换时间
3、数控冲床的噪声检测
数控冲床的噪声包括主轴电机冷却风扇的噪声、液压系统油泵的噪声等。冲床空运转时,噪声不得超过标准规定的85dB。
4、数控冲床的润滑装置检测
检测定时、定量润滑装置的可靠性,润滑油路有无泄漏,油温是否过高以段润滑油路到润滑点的油量分日配状况等:
5、数控冲床的气、液装置检测
检查压缩空气和液压油路的密封,气、液系统的调压功能及液压油箱的工作情况等,
6、数控冲床的附属装置检测
检查冷却装置能否正常工作,排屑器的工作状况,冷却防护罩有无泄漏,带负载的交换托盘( APC)能否自动交换并准确定位,接触式测量头能否正常工作等。 根据技术指标测定交换刀具的时间。
信息来源:http://www.szhcesjxsb.com/newsdetail_361.html