制作工期在总工期原则下，根据甲方要求提出调整，直至模型确认，才能进行下一步施工。正常工期根据浮雕量和难度而定。
第二部；模型翻制；一般情况用石膏做模具，如果遇到特殊情况需要两块的情况下，使用硅胶模具，硅胶磨具能够达到数十次产品的制作。模型制作确保雕塑师经验丰富，这样出来的产品具有更加的完整性。
第三部；产品制作，首先将石膏模具清干净，打蜡，一般使用柴油和地板蜡结合，这样出模的产品更好，更干净，好清理，刷第一遍玻璃钢总体原则不能太稠，稀一点，薄一点唯宜，等待20分钟左右干燥后，再调稠一点玻璃钢进行第二次刷，等第二次即将固话就可以进行贴玻璃纤维，然后放上钢管固定背面，用玻璃纤维固定支点。
第四步；上色处理；本期案例采用铜色处理，有的用烤漆，金漆，金箔，道理都想通，切记油漆的醇酸和硝基漆之间的排斥作用，丙烯使用比较广泛。颜色不宜太厚，否则容易起层。
第五步；最后一步，安装！本期安装还是有点高，普通安装采用膨胀螺丝，用户电锤打孔，将膨胀螺栓凿进去，多固定几个点，确保安装结实1.备泥加工把直接自地下的泥去掉杂质,用木槌,木棒敲砸进行人工捣炼,有条件的可用捣泥机加工.太湿的泥,要先放在室内通风处,让泥土吹干达到合适的湿度;太干的泥则要泥土砸碎,放在容器内,浇上适量的水浸泡,然后再进行捣炼.要使泥土达到软硬适度又不粘手为佳.加工好的泥块要放在缸内或其他盛具内,用湿布或塑料布盖好以保持一定的湿度,备用.
2.搭内骨架
搭制骨架常用木,木版,铁丝,钢筋,铁钉等.泥塑的骨架像人的骨骼一样,起着支撑和连接的作用,它是泥塑的基础条件,不可忽视.
搭骨架要注意:
<1> 骨架要牢固,以保证泥塑的稳定,上泥后不倾斜,不倒塌.
<2> 堆泥后要使其既不掉泥,又不露架.
<3> 要体现雕塑的大体形状.
<4> 所搭骨架要简单,便于变动和制模时拆架.
