1、泡沫造粒机操作包括机器的装置、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，使用泡沫造粒机时应特别注意其特点。

 

　　2、泡沫造粒机操作之准备工作用于挤出成型的塑料，原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

 

　　3、泡沫造粒机操作时，塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料湿润放泡等原因而发生伤害事故。塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料，双螺杆造粒机操作采用计量加料器均匀等速地加料。

 

　　4、泡沫造粒机操作，装拆机头、螺杆等笨重部件，造粒机操作时应注意的平安项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。造粒机车间必需备有起吊设备。以确保平安生产。

 

　　5、泡沫造粒机操作之开车一般可根据挤出物料的外观来判断，当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验。即外表有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到一定水平不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达到要求。应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常。

 

　　6、泡沫造粒机操作过程中，按质量检验规范检查型材产品的质量，发现问题及时采取解决措施。

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