PCB油墨废水是一种较难处理的高浓度有机废水，其对线路板废水处理工程的全因子达标排放至关重要。特别是PCB油墨废水的CODcr去除，一般的处理很难达到100 mg/L以下。因此，必须针对PCB油墨废水的特性，以及它所含的成分进行深入的研究及实践，选择和确定更加成熟可行的处理工艺。东莞废水工程专家实验研究和工程实践得出以下结论，可供工程设计参考。
1、 油墨废水一般呈碱性，pH值9-12，采用酸析方法除菲林类物质，pH要调至2-3，会消耗去大量的酸，工程上可利用生产线排出的废酸液调油墨废水的pH值，达到以废治废的目的，会节省相当大的药剂费用。
2、 油墨废水中含有COD、SS和铜等污染物，油墨废水处理工艺应考虑这几种污染物的去除，酸析可去除COD，混凝可去除铜，以避免铜对生物的毒害作用。经酸析和混凝后，COD仍很高，采用生化法深度处理，因BOD/COD值太低（＜0.2）,需适当加入有机物和营养盐，工程中可考虑引入厂区的生活废水，以提高油墨废水的可生化性。
3、 油墨废水水量占整个印制线路板废水约5%，对全部废水的CODcr贡献值达80%，油墨废水处理必须从车间分水排水把关，彻底分离出来，不得乱接乱排，尽量避免其它低浓度的废水或含铜废水混入，低浓度的废水混入后会造成油墨废水量增加，含铜废水混入后生物处理较因难。
目前国内对PCB油墨废水处理的工艺主要有:氧化法；生物处理法；过滤-吸咐法；酸化- 凝聚法等,都是针对去除油墨废水中的高浓有机物而采取的方法。
1、氧化法
采用氧化法处理PCB油墨废水，是一种强烈氧化反应。东莞环保工程专家介绍氧化法常用的处理方法有：燃烧法、电解氧化、化学氧化、光氧化。燃烧法是将高浓度有机废水燃烧处理的方法，对处理燃烧值较高的有机废水是一种好方法，但处理费用高，不能普遍采用。电解氧化法处理成本高、设备投资大，降解程度有限。光氧化还处于研究阶段。化学氧化法采用氧化剂有NaClO、H2O2、O3，可将大部分有机物降低到一定浓度，但不彻底，费用也很高
2、生物处理法
采用生物法处理PCB油墨废水，一般采用接触氧化法，但进入生化槽的废水的CODcr必须小于1000mg/L，一般要对PCB油墨废水进行预处理或稀释，经生物处理后出水CODcr可小于200mg/L。但生化处理需曝气充氧，动力消耗大，处理费用也很高，而且该种废水的可生化性较差。PCB油墨废水中常含有一定量的重金属离子，对生物具有毒害作用，大大降低了生物的活性。另外，其废水pH值要严格控制于中性条件。PCB油墨废水本身的一些固有特性（BOD与COD之比值太低，生化性太差），严重影响了生物法的应用。
3、过滤-吸咐法
过滤-吸附法处理PCB油墨废水，先将废水预处理后由泵打入过滤器，废水经过滤器处理后可去除大部分的油墨及悬浮物，过滤出水进入活性炭吸附设备，通过活性炭的吸咐、分解作用，能达到很好的处理效果。但采用此工艺处理PCB油墨废水，活性炭很易饱和，处理率较低，运行成本较高，另外，由于废水中的油墨粘性较大，容易粘在管路、设备上，设备故障率高，此工艺不便采用。
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PCB油墨废水处理实践经验
发布时间：2015-06-18 09:25:10 点击:82