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西门子CPU317-2DP主机模块
发布时间:2015-11-09 20:00:08  点击:12

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公司主营:数控系统,S7-200PLC S7-300PLC S7-400PLC S7-1200PLC 6ES5 ET200 人机界面,变频器,DP总线,MM420 变频器MM430 变频器MM440 6SE70交流工程调速变频器6RA70直流调速装置 SITOP电源,电线电缆,数控备件,伺服电机等工控产品.

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上海西万自动化科技有限公司


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SIMATIC S7-300 一种通用型PLC,能适合自动化工程中的各种应用场合,尤其是在生产制造工程中的应用。模块化、无排风扇结构、易于实现分布式的配置、以及用户易于掌握等 特点,使得在以下工业部门中实施各种控制任务时,成为一种既经济又切合实际的解决方案S7-300 是由各种模块部件所组成,各模块能以各种不同方法组合在一起。这标明可将控制体系设计成完整契合运用的须要。除了模块之外,用户其余所须要的就是一种 DIN 规范导轨。各模块装置在导轨上,并用螺丝固定。这种构造情势既牢靠又电磁兼容。背板总线集成在各模块上,通过将总线衔接器插在模块机壳的面前,使背板总线 联成一体。最多8个模板可一起装在一个机架上(中心控制器÷ 扩展单元)。


CPU 的品种有各种不同性能层次的CPU 可供控制器运用。从规模普遍的基础功用 (指令履行,I÷O 读写,通过MPI 和CP模块的通信),集胜利能和集成I÷O 模块,到普遍的通信选项,因而总能有一种CPU 能满足用户的须要。指 令集S7-300的指令集蕴含350多条指令,包含普通STEP 5和TISOFT 的操 作指令。附加的功用不只省时又省存储器,例如二进制解决和32 位浮 点运算。在一切的顺序块中(FC,FB,OB)能运用整个指令。 集成体系功用能供给,例如,中止解决和诊断信息这样一类的功用。因为它们是集成在操作体系中,因而也省了很多RAM 空间。一般来说,对于初次使用PLC的用户或者是用于控独立设备(单机控制)的场合,配套日本产的PLC产品,相对来说性能价格比有一定的优势,入门也较 容易。对于系统规模较大、网络通信功能要求高、开放性好的分布式PLC控制系统,远程I/O控制系统,欧美生产的PLC可以为网络通信功能的发挥提供一定 的便利。当然,产品的技术支持与服务、价格等因素也是选择PLC时所必须考虑的问题。在PLC生产厂家确定后,PLC的型号主要决定于控制系统的技术要 求,在满足设备控制要求的前提下,必须考虑生产成本。从技术的角度考虑,以下指标是选择PLC型号时应引起注意的问题。

目前西门子S7-300/400系列的PLC的通讯方式开始大量使用工业以太网通讯,MP277/377、xP177B系列触摸屏也集成了以太网接口,这带来一个好处,所有的接口都统一,在网络通讯时采用都以太网接口,所有的设备组成一个局域网,包括上位监控计算机、编程设备、PLC、触摸屏都能很方便地互相访问,需要扩展多一个设备也很方便,只需要加一个交换机就能扩展出多个接口。因为有这些好处,所以采用以太网通讯越来越流行,下面说一说以太网通讯的其中一个应用,PLC与PLC之间通过以太网互连。
一、S7-300/400之间互连
1、采用PLC与PLC通过以太网访问,需要增加以太网模块,如CP343-1,CP443-1的模块,或者采用带有PN接口的PLC,如CPU315-2DP/PN的PLC。
2、采用两块CP343-1互连,先在同一个项目里做好两套PLC的硬件组态,分配好IP地址,打开NetPro,选择其中一个PLC,双击连接列表上的空白行,添加一个S7 conection。选择连接的另一个PLC,记住连接的ID号。通讯双方的其中一个站为Client端,激活“Establish an active connection”的选项(默认是激活的)。这样NetPro的配置就完成了,编译、下载完成
3、打开其中两套PLC的OB1,调用FB12(BSEND)块发送数据,FB13(BRCV)块接收数据,1#PLC的发送对应2#PLC的接收,1#PLC的接收对应2#PLC的发送。


提供了以下标准 CPU:

CPU 312,用于小型工厂
CPU 314,用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂
CPU 315-2 DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
CPU 315-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 319-3 PN/DP,用于具有极大容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

年很快就要过去一半了,想想自己学习西门子PLC也有快一年,这一年当中自己有甜也有苦,许多事情回去想想也有说不清楚的事情。去年5月份回学校答辩的时候,我的老师找到我,说是有工作介绍给我,问我愿不愿去做,说是做PLC的,我以前大学里面学的是电子信息工程工程的专业,根本就没接触过PLC这块,也根本就不知道PLC到底是什么东西,当时只听说过西门子PLC、欧姆龙PLC一些大型做PLC的公司,于是我开始问老师先从什么PLC,从什么型号开始学习,我老师就开推荐西门子PLCS7-200小型PLC开始学习。确定型号之后我开始在网上下载资料,买了两本书,一本教程,一本例程(我强烈建议买书的做好买两本,一本教程,一本例程,教程书可以让你熟悉一些指令和一些寄存器,也可以作为参考书供自己平时查阅,例程书可以让你参照别人写程序是怎样的),开始熟悉一些参数和指令,慢慢的自己编写小程序,什么自锁、互锁之类,以方便自己以后拿出来用,大概过了两个月之后,我开始做项目,第一个项目主要我还是执行,我老师出主意我来写程序,中间怎么处理也是由我做,做完第一项目之后我大概的指令都知道;第一个项目做完之后,第二个项目也相继来临,我开始做第二个项目,这个项目要用到通信之类,做完这个项目之后,又让我熟悉通信;第二个项目做完现在手上的第三个项目又开始做,现在做这个项目就显得更加得心应手,不会像刚开始那么迷茫。
总的来说,学习PLC我认为要注意以下几个方面:
1.刚开始学的时候多去网上找些文档,我认为买两本书还是有必要的
2.熟悉一些基本操作和一些指令之后,可以接写小的项目,在项目中成长
3.做完一个项目一定要学会总结,自己做的不好的地方,当然自己做的好的地方都记下来
4.多问,你不知道东西,打电话给西门子技术中心或者问你身边的人
5.大家一定要坚持,遇到问题,可以迷茫,但不要轻易放弃
以上是我个人的看法,有不足地方希望大家多多指教,谢谢大家!!!

问题1.  SFC chart有哪些状态,各种状态之间如何转换?

SFC chart是顺序功能图(Sequential Function Chart)的简写,SFC chart有16种状态,如下图1所示:

图1 SFC chart状态结构图
·         稳定状态:需要通过事件触发才会退出该状态,包括:Ready、Run、Completed、Aborted、stopped、Held、Held(error)
·         非稳定状态:不需要事件触发,顺控程序执行完之后会自动退出该状态,包括:Starting、Completing、error(Completing)、Holding、Error、Resuming、Resuming(Error)、Aborting、Stopping
注:
  • Ready状态也称为Idle,Abort命令也称为Cancel
·         图中黑色细线表示顺控程序会在处理完毕之后会自动转入下一个状态,例如StartingàRun,holdingàheld等
·         图中黑色粗线表示事件触发,即状态改变需要事件触发,例如ReadyàRun需要Start命令。事件可以是命令、条件、外部信号、内部信号。SFC chart的命令窗口如下图2所示:

图2 SFC chart的命令窗口
SFC chart简单的状态变化如下:
1)      SFC chart初始状态为Idle,Start命令将SFC chart从“Idle”转换到“Starting”状态。
2)      “Starting”状态下的顺控程序执行完成后,SFC chart会自动进入”Run”状态。
3)      “Run”状态的改变受SELFCOMP参数影响。SELFCOMP=1时,”Run”状态的顺控程序执行完成后SFC chart会自动进入“Completing”状态;SELFCOMP=0时,需要Complete命令才能使SFC chart由“Run”状态转换到“Completing”状态。
4)      “Completing”状态的顺控程序执行完成后,SFC chart会自动进入“Completed”状态,
5)      SFC chart会稳定在“Completed”状态,直到受到新的事件触发,例如“Reset”命令会使SFC chart回到“Idle”状态;Start命令会使SFC chart回到“Starting“状态。

问题2.  SFC chart 与顺控程序有何差异?

顺控程序中包含步和转移,在步中编辑程序实现对工艺设备的控制;SFC chart允许用户通过图形化的方式组态和调试顺控程序,单个SFC chart中可以创建8个顺控程序。
SFC chart 有16种状态,如图1所示;而顺控程序仅有五种状态,如下图3所示。
SFC chart的命令窗口的控制命令改变的是SFC chart的状态,而不是顺控程序的状态。SFC chart的状态改变会触发顺控程序状态改变,通过在SFC chart不同的状态来触发不同的顺控程序执行。

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