压力环境 :P54V100V

阀体材质: WC6,WC9,20CrMoV，铬钼钢等

连接形式: 焊接

公称通径: DN50-DN450

适用介质:水，油品，蒸汽等

工作温度:铬钼钢-29℃～550℃ .

适用行业: 石油、化工、火力、制药、化肥、发电厂等行业

高温高压电站闸阀

安装在水、汽管道上作为启闭装置用。

也称电站专用阀门，主要适用于火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。适用介质：水、蒸气等非腐蚀性介质。电站阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压，独特的自密封设计，压力越高，密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。
用途

焊接电站闸阀带旁通阀,Z960Y-320
结构优势：

高温高压电站闸阀使用温度450-570℃，压力PN1.6-70.0,公称通径15mm-300mm材质：1Cr5Mo，12CrMorV，ZG12CrMoV广泛用于钢铁、冶金、化工行业及电力、能源发电厂等设施。

技术工艺优势：
 1、壳体采用锻造及铸造两种工艺选项，外观光洁，组织均匀，满足高温高压要求；视用户需求可提供全系列全锻钢闸阀；
2、特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命；
3、背密封设计，有效保护密封填料，杜绝跑冒滴漏；
4、高压水强度，高压气体强度，无损检测等多道检测，全面控制承压件质量；
5、阀杆表面经精密磨削及硬化处理，抗擦伤耐腐蚀，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松；
6、采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏；
7、双向承压密封设计，满足各类特殊工况的苛刻要求；
8、严格手工配研，确保双侧密封面吻合度 90% 以上，实现气泡级出厂密封检测；
9、Z60 系列独特的闸板弹性槽设计，自动补偿加工误差，适应高温工况，避免咬死； Z62Y 系列为双闸板设计，闸板自动矫正加工误差，始终保持密封面 100% 吻合度，特别便于用户现场维修保养；
10、阀盖自紧密封设计，压力越高，密封越可靠； 

应用规范：
1、设计、制造：E101
2、结构长度：E101
3、对焊连接：78DG　ANSI　B16。25
4、检查和试验：E101

Z962Y大口径带旁通电站闸阀安装说明

1、电动闸阀必须垂直安装，阀杆向上，介质流向可从任何一侧流入。
2、电动装置安装在环境温度为一20"C～+40℃，相对湿度≤80％无腐蚀，无爆炸性气体环境中。
3、电动装置用于管道温度低于350"(：时，则采用半流体锂基润滑油(Q／sYl002—65) 用于管道温度高于350~(：时，则采用GB492—2N一4钠基润滑脂进行润滑。

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高温高压电站闸阀使用温度450-570℃，压力PN1.6-70.0,公称通径15mm-300mm材质：1Cr5Mo，12CrMorV，ZG12CrMoV广泛用于钢铁、冶金、化工行业及电力、能源发电厂等设施。

技术工艺优势：
 1、壳体采用锻造及铸造两种工艺选项，外观光洁，组织均匀，满足高温高压要求；视用户需求可提供全系列全锻钢闸阀；
2、特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命；
3、背密封设计，有效保护密封填料，杜绝跑冒滴漏；
4、高压水强度，高压气体强度，无损检测等多道检测，全面控制承压件质量；
5、阀杆表面经精密磨削及硬化处理，抗擦伤耐腐蚀，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松；
6、采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏；
7、双向承压密封设计，满足各类特殊工况的苛刻要求；
8、严格手工配研，确保双侧密封面吻合度 90% 以上，实现气泡级出厂密封检测；
9、Z60 系列独特的闸板弹性槽设计，自动补偿加工误差，适应高温工况，避免咬死； Z62Y 系列为双闸板设计，闸板自动矫正加工误差，始终保持密封面 100% 吻合度，特别便于用户现场维修保养；
10、阀盖自紧密封设计，压力越高，密封越可靠； 

安装说明

1、电动闸阀必须垂直安装，阀杆向上，介质流向可从任何一侧流入。 
2、电动装置安装在环境温度为一20"C～+40℃，相对湿度≤80％无腐蚀，无爆炸性气体环境中。 
3、电动装置用于管道温度低于350"(：时，则采用半流体锂基润滑油(Q／sYl002—65) 用于管道温度高于350~(：时，则采用GB492—2N一4钠基润滑脂进行润滑。

电站高压闸阀产品性能参数

电站高压闸阀零部件材料

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