手板的概念来自香港，在工业产品模型裁作行业已得到广泛认同，但在国内的技术文献中还不多见。手板也称首板，它的解释很多，基本包含两层意思，**它是产品的**个样板模型，第二当初模型主要靠手工制作。我们来总结归类如下：

　　一、传统模型制作手法

　　过去由于技术条件的限制，手板模型的制作主要用手工完成的，材料多用容易成型的黏土、石膏、木材、塑胶板材等，尺寸精度低，主要目的是表现实物形态，对制作人员的手工技艺要求高，形成的系统理论少。

　　二、CNC手板模型制作

　　CNC手板模型的加工制作主要是源于传统的手板制作对当前工业的限制，加上一些工业技术的发展和成熟，20世纪90年代以后，随着数控机床的大量应用，数控加工的成本迅速降低，人们发现用数控机床加工模型不但尺寸精度高、速度快，成本也有竞争性，使手板模型的大量生产成为可能。目前这一行业发展很快，但理论研究较少，为提高生产效率和精度，本文限于篇幅主要就三维模型转化和处理提出一些观念供参考。手板模型的生产已实现了无纸化，用户直接将三维数据模型传输给手板模型制造公司，模型制造公司根据三维模型加工。这就产生了文件的转化和处理问题。相应的CNC手板也随之一跃而出。大量的技术软件支持，在一些高难度的手板上，也实现了很好的突破。

　　CNC手板和传功的手板制作相比较而言，**的优点是精度高，所以只要条件允许，尽量不要分拆，一般的盒类零件，只要尺寸不是太大，没有必要为节省材料而分拆。中空的模型只能分拆时不要按一个基准平面分，应增加安装基准。同时**成型工艺在理论上说应该是**的手板制造工艺方法。**成型工艺的类型很多，但基本思想是一致的，利用CAD模型，把零件分为很多层制作，再结合，这就导致层内加工精度高，层之间精度低，特别是在浅平面处误差大。

　　总结上述的分析，各种模型制作方法各具特点，选择原则是客户要求和成本，CNC模型所用的塑料、铝等材料和许多产品一致，加工效率高，所以如模型只要能通过简单分拆用数控加工的，就做CNC模型，而复杂的考虑采用**成型。

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