(1)编程时不用放缩水、火花位。对于比较小的产品可以放大1.2--5倍来加工;比较大的产品相对可以按比例缩小一些来加工。

　　(2)要将产品形状完整地表达出来，就需要进行多次加工.加工完一个面，转一个角度加工另一个面，这就牵涉到装夹、定位及精 度间越(本实例需分两次加工，先加工底壳部分，然后将产品翻转180°加工面壳部分.在加工面壳时用虎钳直接夹住15mm的位置)。因 此在编制加工工艺的时候一定要考虑周全，尽可能做到装夹次数少，通免后续加工困难等。

　　(3)由于受普通数控机床轴向加工的影响和刀其的限侧，有很多细徽部位无法直接加工出来，这就需要用一些辅助手段完成后续 加工(比如线切割、焊接或者是手工修住等).直到满意为止。

　　ABS手板是**常见的手板之一，大约占到手板总量的80%左右。这是因为ABS是一种比较好的工程塑料，强度能很好的满足各类手板 加工的需要。比如测试功能，打磨上色。打磨ABS材质的话，是比较容易的，而且表面光滑程度也是保证得到。一般做出来手板之后 需要表面上色和丝印的话，表面的粘性要好，不能太滑。否则不粘胶水的话就很难喷油丝印了！

　　很多客户做出来手板之后会要求我们厂家表面打磨喷灰，这在塑胶手板当中是经常见到的，目的就是打磨掉表面的毛刺，刀痕， 以及一些肉眼无法看清楚，但是摸起来又不是很光滑的一些瑕疵！

　　ABS材质的密度一般在1.3左右，购买这种材质的时候一般都是板材，一大块的，要用多少就切多少下了好了。在加工的时候，要 预留一些边框，大概在20mm左右。加工完成一个面，需要用石膏固定产品，之后翻面，进行另外的一个面加工。直到产品加工完成为 止。工人敲掉产品的边框就是一个完整的产品了。之后进行表面的打磨和去毛刺，一个ABS手板基本上就被机器加工出来雏形了！

　　拓维模型技术有限公司从事手板已经有十多年，拥有cnc数控机床22台，以色列进口的3d打印机一台以及全自动复模设备一台， 并聘请国外**的技术人员，引进美国**的喷油技术，提高产品的档次。如果你需要做手板的请联系朱先生：18118780765，如果 对我们公司有疑虑请登录拓维模型官网进行了解：http://www.sztuowei.com/cncshouban/