技术**域
本发明涉及二氧化碳爆破的地质岩石开采技术**域，具体为一种基于二氧化碳爆破的地质岩石开采设备。

背景技术

二氧化碳爆破始于二十世纪五十年代，八十年代在美权开始发展，二氧化碳爆破爆列(冷爆)技术，就是采用液态二氧化碳作为爆破爆列材料进行爆破爆列作业的技术，具体来讲，就是将液态二氧化碳压缩到专用的二氧化碳爆破爆列管中，然后将爆列管装入爆破孔，并采用专门的智能二氧化碳企爆系统进行企爆，企爆时，企爆器**点燃爆破爆列管内的加热棒，在4毫秒内，将压力高达齿轮轴20-40Mpa液态二氧化碳**加热膨胀L形杆600-1000倍以上，从而产生强大的冲击力，形成爆诈，并可以通过控制装入的二氧化碳质量等方法控制爆诈强度，实现劈石、开路、开山、掘进、采矿、拆除等多方面目标，目前二氧化碳爆破过程中的钻孔和爆列管安装为两个**立过程，导致施工流程较多且繁琐，同时爆列管安装工作基本由人工完成，安装效率较低且劳动强度大，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。

发明内容

 技术问题：目前二氧化碳爆破过程中的钻孔和爆列管安装为两个**立施工过程，导致施工流程较多，同时爆列管安装工作基本由人工完成，安装效率较低且劳动强度大。

为解决上述问题，本例设计了一种基于二氧化碳爆破的地质岩石开采设备，本例的一种基于二氧化碳爆破的地质岩石开采设备，包括可安装在外部施工车辆上的开采箱，所述开采箱内设有开口朝下的开采腔，所述开采腔内设有进给装置，所述进给装置包括滑动连接于所述开采腔上侧内壁的平移箱，设置于所述平移箱内的平移腔，固定连接于所述平移腔左侧内壁上的齿条，与所述齿条啮合连接的齿轮，所述进给装置内设有钻孔装置，所述钻孔装置包括滑动连接于所述平移腔右侧内壁上的升降箱，设置于所述升降箱内的升降腔，滑动连接于所述升降腔右侧内壁上的钻孔箱，转动连接于所述升降腔内的凸轮，利用所述凸轮带动所述钻孔箱上下移动可实现冲击式钻孔，且所述进给装置可带动所述钻孔装置实现冲击回转钻探，所述开采腔内设有位于所述进给装置前侧的插管装置，所述插管装置包括固定连接于所述开采腔右侧内壁上的固定台，固定连接于所述固定台上且为直角梯形的滑道架，利用所述滑道架可实现安装器材运动，所述开采腔内设有位于所述进给装置右侧且位于所述插管装置后侧的用于储存和自动上料的储存装置，所述开采腔内设有位于所述储存装置右侧的可夹持和释放器材的机械爪，所述插管装置带动所述机械爪运动，可实现自动安装器材。

可**选地，所述进给装置包括转动连接于所述平移腔后侧内壁且向前延伸至所述升降腔内的齿轮轴，所述齿轮与所述齿轮轴固定连接且位于所述平移腔内，所述齿轮轴上固定连接有位于所述升降腔内的锥齿轮，所述进给装置通过所述齿轮轴带动所述齿轮与所述齿条的啮合运动从而带动所述升降箱实现升降运动。

 其中，所述钻孔装置包括设置于所述钻孔箱内且开口朝左的钻孔腔，所述钻孔腔内转动连接有上下延伸且延伸至所述平移腔下侧端面外的转轴，所述转轴下端固定连接有位于所述平移腔端面外的钻头，所述转轴上固定连接有位于所述钻孔腔内的V带轮，所述钻孔腔左侧端面上固定连接有凸轮杆，所述凸轮杆左端转动连接有滑轮，所述升降腔上侧内壁转动连接有上下延伸且位于所述钻孔箱左侧的凸轮轴，所述凸轮与所述凸轮轴固定连接，所述凸轮上设有与所述滑轮滑动连接的凸轮槽，所述凸轮轴上设有位于所述凸轮下侧的滑键轴，所述滑键轴上滑键连接有带轮，所述带轮与所述V带轮之间连接有V带，所述凸轮轴下端固定连接有位于所述滑键轴下侧且与所述锥齿轮啮合连接的小锥齿轮。