富诺顿蓄电池17-12  12V17AH规格及参数

富诺顿蓄电池使用环境：

⑴避免将电池与金属容器直接接触，应采用防酸和阻热材料，否则会引起冒烟或燃烧。

⑵使用指定的充电器在指定的条件下充电，否则可能会引起电池过热、放气、泄露、燃烧或破裂。

⑶不要将电池安装在密封的设备里，否则可能会使设备浦破裂。

⑷将电池使用在医护设备中时，请安装主电源外的后备电源，否则主电源失效会引起伤害。

⑸将电池放在远离能产生火花设备的地方，否则火花可能会引起电池冒烟或破裂。

⑹不要将电池放在热源附近（如变压器），否则会引起电池过热、泄漏、燃烧或破裂。

⑺应用中电池数目超过一只时，请确保电池间连接无误，且与充电器或负载连接无误，否则会引起电池破裂、燃烧或电池损害，某些情况下还会伤人。

⑻特别注意别让电池砸在脚上。

电池的正常操作范围为：（25℃）

电池放电后（装在设备中）：到(-15℃到50℃）

充电后：到(0℃到40℃）

储存中：到（-15℃到40℃）

⑽不要将装在机车上的电池放在高温下、直射阳光中、火炉或火前，否则可能会造成电池泄漏、起火或破裂。

⑾不要在充满灰尘的地方使用电池，可能会引起电池短路。在多尘环境中使用电池时，应定期检查电池。

⑼电池的指定使用范围如下。超出此范围可能会引起电池损害。

●　极小的自放电电流
高纯度材料，每月小于4%的自放电电流，减轻客户电池维护工作
●　极宽的工作温度范围
可在-15℃～+40℃的温度条件下工作.电池内阻小于常规电池.可进行大电流放电
●　合理的安装和结构设计
采用新化结构设计，安装方便，易于维护
●　电池充电注意事项
具有稳定标准的充电电压
长时间未使用电池应进行均充调整电池

均充至90%以上容量时应进入浮充使电池达到大容量
蓄电池安全性能好：正常使用下无电解液漏出，无电池膨胀及破裂。 电池放电性能好：放电电压平稳，放电平台平缓。 
2、电池耐震动性好：完全充电状态的电池完全固定，以4mm的振幅，16.7HZ的频率震动1小时，无漏液，无电池膨胀及破裂，开路电压正常。

4、耐冲击性好：完全充电状态的电池从20CM高处自然落至1CM厚的硬木板上3次无漏液，无电池膨胀及破裂，开路电压正常。

5、耐过放电性好：25摄氏度，完全充电状态的电池进行定电阻放电3星期（电阻只相当于该电池1CA放电要求的电阻），恢复容 量在75%以上.

6、耐充电性好：25摄氏度，完全充电状态的电池0.1CA充电48小时，无漏液，无电池膨胀及破裂，开路电压正常，容量维持率在上 95%以.

7、耐大电流性好：完全充电状态的电池2CA放电5分钟或10CA放电5秒钟。无导电部分熔断，无外观变形。

8、高压缩玻璃棉吸液式(AGM)技术。

9、内藏防爆装置，采用超声波焊接技术加强蓄电池的密闭性。

10、高级铅－锡－钙－银正极合金，有极强大电流放电后回
富诺顿蓄电池17-12  12V17AH规格及参数

随着2013年11月份宜春锂电高峰论坛的召开，锂电池电动自行车取代铅酸电池电动车的观点在行业内的热度就一直不减。而铅酸电池行业格局的初步形成，使得市场空间不断被**企业所挤占，再加上产能过剩造成的盈利水平的下降，锂电市场就成为众多企业扩张的重点领域。据今年-新披露的三季报显示，涉及锂电池的上市公司江苏国泰同比下降了4.42%；南洋科技同比降了4.07%；新宙邦同比微增1.85%；仅德赛电池因消除原控股子公司惠州聚能的亏损影响，业绩增幅较大，同比增32.37%。

　　铅酸蓄电池行业格局初定 未来发展仍需完善

　　铅酸蓄电池行业准入制度的颁布实施已一年有余，随着行业准入门槛的提高，一些小企业被淘汰，大企业因此有了更大的市场空间，行业集中度大幅提高。目前已拥有铅酸蓄电池企业2000家，总产值约1500亿元，并形成了以浙、闽、粤等经济发达地区为产业集中区的格局。据调查显示，2012年全国产量约1.74亿千伏安时，同比增长27%，耗铅量320多万吨，同时，再生铅产量也已由2001年的21万吨增长到2012年的140万吨。

　　为进一步加快蓄电池装备的应用，引导督促企业进行产业升级就成为了重点所在，目前行业已从技术、回收与制度等方面展开了新的探索。另据行业**分析，铅酸蓄电池行业正朝着精密、智能和绿色的方向发展。pb.ccmn.cn

　　锂电市场并非蓝海 行业发展凸显三大问题

　　铅酸蓄电池行业格局虽已初步形成，但产能过剩等因素造成的企业盈利能力下降并未得到**解决，除了**企业可以实现小幅盈利之外，仍有70%的中小型企业处于亏损状态，这也使得众多中小企业将目光转向了锂电市场。据统计，2012年底中国动力锂电池企业达到105家，而在2008年全国仅有10家左右，截止到2013年5月份，动力锂电池产业整体产能规模已达40亿安时。然而锂电行业却没能成为这些企业进一步提升发展的新蓝海，由于投资过热和需求滞后，多数企业仍面临着盈利难的困境。据调查显示，2012年全国电动自行车的产量达3500万辆，锂离子电池电动自行车只有150万辆，仅占电动自行车的5%。

　　除了上述的投资过热和需求滞后等方面的原因之外，锂电池行业在核心技术方面的不足也成为影响本土产业壮大的关键要素。据了解，锂电池有四大关键材料：负极材料、电解液、正极材料和隔膜，前三类已基本实现了国产化替代，而隔膜的国产化进程则刚刚开始，此类产品约占锂电池制造成本的1%-20%。然而由于隔膜的技术含量比较高，目前高端隔膜市场大部分仍被国外隔膜巨头所垄断。

　　据长江铅业网显示，我国目前进口电池隔膜在1.2亿平方米左右，所占比例已经有前几年的75%下降为50%左右，但进口隔膜的价格要远远高于国产隔膜，国产隔膜的市场规模大约为8亿元左右，并且主要集中在中低端市场。

　　综合上述行业现状来看，虽然众多企业仍然非常看好锂电行业未来的发展，但由于目前受到投资过热、需求滞后以及核心技术等方面的制约，锂电要实现对电动车行业的拉动作用还需要经受住市场进一步的考验。包括电动自行车企业和电池企业在内，对锂电市场的热度也有必要降一降温，更加理性的看待这一新兴市场未来的发展。科学、合理、可持续的进入这一行业，保持良性竞争，切实推动整个产业层面的转型升级。