霍克HAWKER蓄电池NP150-12 12V150AH规格及参数
蓄电池专门为长寿命运行而设计,15 年@25OC
高可靠的专业设计
用于UPS,电信及公共设施的简单的模块化后备电源
使用寿命内无需加液
电池标称容量为100-3000 安时
符合BSB6290-4 和IEC896-2 标准
正极板是由铅钙合金铸造的板栅结构
具有体气体排放量,内部气体符合率> 99%
极低的自放电率(在20OC 下每月大约3%)霍克免维护AX铅酸蓄电池技术特点
本系列电池为霍克?技术制造:特殊的板栅/极板合金配方,全自动化精细加工制作工艺,使电池具有越的充放电性能。
全密封结构,无需加酸加水维护。不漏酸,无酸雾排出,对设备和环境无腐蚀、 。
深循环放电性能好,深度放电循环次数为普通铅酸动力电池的3倍以上。
深度放电后恢复性能优越,可接受大电流(0.3C10)充电,缩短充电时间。
适应环境温度范围宽,可在极端高温或低温的环境下正常使用。
本系列霍克电池 标准的严格检测,包括电检测和机械强度检测。机械强度检测符合FordTM移动式机械振动测试标准和IEC61373冲击与振动测试标准。
IEC 61373冲击与振动测试标准
功能性随机振动测试 IEC61373,第8节 10分钟三维方向振动,频率 5-150Hz,0.046-0.1g重力加速度
长时间随机振动测试 IEC61373,第9节 5小时三维方向振动,频率5-150Hz,0.36-0.8g重力加速度
冲击测试 IEC61373,0节 30毫秒三维方向冲击,冲击强度 3.06-5.1g重力加速度
动力电池使用请注意以下几点:
移动使用时,应于电池周围加防震垫以保护电池
长期浅度放电使用时,应每半年进行一次深度放电(0.1C10安培,放电8小时以上)
深度放电(60以上)使用后,应立即充电,以避免电池电极板的硫酸盐化
每次充电应充满后再使用,不可欠充
霍克HAWKER叉车蓄电池-中国营销中心、林德、海斯特叉车电池
HAWKER perfect plus动力电池可为所有型号的工业电动叉车提供强劲的动力,具有卓越的可靠性,能够满足从简单的轻负载货物搬运到重负载多班次连续运行等不同应用场合要求
本系列使用了成熟的管式正极板技术。正极板采用压铸型板栅,活性物质储存在采用聚酯材料的排管中。负极板使用传统的板式极板。正负极板之间是多微孔、一侧带有凸起的隔膜。电池单体壳盖采用高抗冲击且耐高温的聚丙稀材料,壳盖采用热封工艺以防止电解液的泄漏。
1.保密配方:微量元素活性物质
2.设备先进:主要生产、检验检测设备德国进口
3.工艺精湛:设计理念
4.用料考究:铅、合金、电解液、排管及隔膜
5.质量控制体系先进
6.1888年至今专业生产经验积淀
可选项
1 、自动加水系统
自动加水系统可以从电池系统的中心点完成对电池组内所有电池单体的加水。
该系统加水阀如下图所示,可自动保持电池单体的液位,同时也允许充电过程中产生的气体逸出和测量电解液比重的操作。
自动补水系统
1.能控制加水量,使电池使用性能和使用寿命达到化状态
2.能节省大量人工成本
3.维护检修更简单、
2 、电解液搅动系统
hawker电解液循环搅动系统是采用空气提升原理,利用安装在电池上的管路系统进行工作的。隔膜泵将低速的气流吹到电池中,从而使气流在电池壳体中循环流动。该系统可以有效防止电解液分层并保证充电优化。
电解液搅动系统优势
1.在部分或者全部充电过程中避免电解液和温度分层
2.优化电池正负极板充电的接受程度,因此使正负极板承受能力一致
3.与传统充电方式相比充电时间减少30%,能量消耗减少20%
4.缩短气体产生阶段的时间,减少泥状物生成,降低水量消耗70%
5.充电过程温升减少,所以能够在较高温度的环境中进行应用
6.同样的充电电流下充电时间减少,在多班次应用中提高电池利用率
7.性能提高且在重负载工况中电池工作寿命延长
8.延长电池保养间隔期,降低保养费用
2)纯电动汽车的12V系统
新能源车,不管是强混,插电/增程式混合动力,纯电动汽车,整个系统架构上都用DC-DC来取代原有的发电机,用高压的电机直接驱动车辆。整个12V电气架构的改变,使得原有12V蓄电池的使用特性产生了改变,它的作用就只变成了一个辅助能量单元,而不需要提供瞬时的高功率了。在较早的普锐斯HEV上面,12V电池就已经转换为AGM的铅酸电池,如图2所示。
DC-DC由于本身是电力电子控制部件,对电流和电压均可进行较精确的控制,所以可以实现对12V电池的能量管理,在这样的条件下,某些整车企业已经用12V锂电池代替原有的铅酸电池。
注:12V电源网络的常态工作电压是13.5V,所以一般也可称作14V。