1、气相二氧化硅配制--胶体，电解液分布均匀，不存在酸液分层现象。

2、电解液呈凝胶固定状态，不流动、无漏液、使极板各部分反应均匀。

3、采用紧装配技术，具有优良的高率放电性能。

4、过量电解液，电池热容量大，热消散能力强，工作温度范围宽。

5、全部采用高纯原材料，电池自放电极小。

6、采用气体再化合技术，电池具有极高的密封反应效率，无酸雾析出，安全环保，无污染。

7、采用特殊的设计和高可靠的密封技术，确保电池密封，使用安全、可靠。

(1) 延缓了致密PbSO4结晶层的形成，以及其对负极板表面的覆盖，提高电池低温性能；

(2) 降低电流密度，获得结合牢固的二氧化铅，延缓极板的软化和脱落；提高电池深循环能力；

胶体收缩形成的微裂隙，使氧能够以气相形式从正极扩散到负极实现氧的再化合，提高氧复合效率，减小水损耗。

胶体电解质不降低电池容量，在电池原来的基础上可以使其寿命提高50%以上。

非常纯净的气相二氧化硅，不存在影响蓄电池性能的物质，表面活性高，凝胶力强。

稳定剂可以增加体系粘度，消除胶体电解质的水化分层，延缓凝胶时间。

正负极电压抑制剂：减少正负极的析氢和析氧。

灌注工艺简单，可以用普通加酸机直接灌注，不需要对电池极板进行处理。

(3)每只增加成本远低于因容量衰减等问题的退货损失，也可极大的提高市场口碑。

蓄电池从结构为普通和胶体两种，后者又称为免维护蓄电池。胶体电池简单的做法是在硫酸中添加胶凝剂，是硫酸电液呈胶态。电液呈胶态的电池通常称之为胶体电池。胶体电池与常规铅酸电池的区别不仅仅在于电液改为胶凝状。例如非凝固态的水性胶体，从电化学分类结构和特性看同属胶体电池。又如板栅中解分高分子材料，俗称陶瓷板栅，亦可视作胶体电池的应用特色。

胶体电池和普通蓄电池大的区别是普通蓄电池的顶部有一组加水口，在选购时一定要仔细观察，因为有的厂商用一个精致的塑料盖把加水口挡住。胶体蓄电池的顶部有一个观察孔，孔内的颜色表示蓄电池的状态，绿色表示正常，黑色表示亏电，白色表示蓄电池已损坏，应尽快更换。

胶体电池主要优点：质量高，循环寿命长。胶体电解质可对极板周围形成固态保护层，保护极板避免因震动或碰撞而产生损坏，破裂，防止极板被腐蚀，同时也减少了蓄电池在大负荷使用时产生极板弯曲和极板间的短路，不至于导致容量下降，具有很好的物理及化学保护作用，是普通铅酸电池寿命的两倍。

使用安全，利于环保，属于真正意义上的绿色电源。胶体电池的电解质呈固态，密封结构，凝胶电解液，永不漏液，使电池内每一部位的比重保持一致。使用特殊的钙铅锡合金板栅，更耐腐蚀，充电接受能力更好。 采用超高强度隔板避免短路的产生。 进口--安全阀，阀控调节压力。装备了过滤酸雾，更安全可靠。使用时无酸雾气体析出，无电解质外溢，生产过程中不含对人体有害元素，无毒，无污染，避免了传统铅酸电池在使用过程中电解质大量外溢渗透。浮充电流小，电池发热量少，电解液不发生酸分层。

深放电循环性能好。电池深放电后再及时补充电的情况下容量能100%得到回充，能迎合高频率、深程度放电的需要，因此其使用范围比铅酸蓄电池更广泛。

自放电小，深放电性能好，充电接受能力强，上下电位差小，电容量大。在低温启动能力，荷电保持能力，电解液保持能力，循环耐久能力，耐震动性能，耐温变性能等方面有显着提高。在20℃室温下储存2年，无需充电即可投入运行。

适应环境（温度）广泛。可在-40℃--65℃的温度范围内使用，尤其低温性能好，适用于北方高寒地区。抗震性能好，能在各种恶劣的环境下安全使用。不受空间限制，使用时可任意方位放置。

使用快捷方便，由于单体电池的内阻、容量、浮充电压一致性好，因此无需均衡充电，也无需经常维护。

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以法治铅 以德治铅 以技治铅

杨裕生院士今年9月份发表公开演讲时提出：铅污染治理，需要法、德、技三管齐下。

以法治铅。必须搞好环境保护，防治污染，铅企业要调低成本，爱护员工，搞好劳动保护。铅企业可向低工资区迁移，铅企业家需要挣钱，但是不能唯利是图。铅造成更多污染的企业，应该公开道歉，公布整改措施。

以德治铅。有些基层为了让引资和税收，默许了企业采用低成本，高污染的生产方式。电池寿命是重大的节能和环保。电池在生产运输再生产过程中，大量耗能，电池再生过程中，产生含铅三废，有的电池生产企业不愿将电池寿命做长。不考虑能源和环保问题，唯利是图。电池的价格要与寿命挂钩。实行电池租赁经营，推动生命企业做长寿命。有的电池使用者不将电池寿命用长，一个是不懂电池的习性，一个是保质期末故意破坏。储能企业要吸收电池产业。

以技治铅。铅污染的技术和工艺很多，要大力研究。再生铅提取量大，要改进工艺，将流失降低。铅酸电池每年消耗300多万吨铅，生产与回收后每年要再生处理300多万吨铅，再生收率如为98%，每年就有至少6万吨铅流入三废。有的企业进口了再生的装置，干法为主，这是一个进步，还要大力发展湿法再生铅回收工艺，进一步提高回收率，降低能耗。

业内人士指出，铅酸电池征收消费税4%是政策导向，我们应该明白国家已经不支持污染型产业，血铅超标仍应引起全行业和全社会的警惕，这不单单是铅酸电池生产企业的问题，更是整个回收体系的从严监管和自觉守法问题。于清教预计，未来三到五年将形成铅酸电池的巨头企业、不到20家二线品牌存活的局面，从前几年的三四千家锐减到2013年不到五百家，到今天的百家左右，到-后也就是不到30家左右的企业能否占据90%以上的市场份额，从而健康存活下来。

该业内人士认为，晚转型不如早转型，中国的铅酸电池企业应该向江森自控、瓦尔塔、古河电池、日本汤浅等学习品质制造、成本控制和环保自治，否则外资品牌反扑重来不是神话，目前动力锂电池行业三星SDI、LG化学和松下布局中国就是例证。