供应厚壁绗磨管：15266359198
厚壁绗磨管表面质量好
表面为交叉网纹，有利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支承率（孔与轴的实际接触面积与两者之间配合面积之比），因而能承受较大载荷，耐磨损，从而提高了产品的使用寿命。珩磨速度低（是磨削速度的几十分之一），且油石与孔是面接触，因此每一个磨粒的平均磨削压力小，这样珩磨时，工件的发热量很小，工件表面几乎无热损伤和变质层，变形小。珩磨加工面几乎无嵌砂和挤压硬质层。
厚壁绗磨管切削余量少
为达到图纸所要求的精度，采用珩磨加工是所有加工方法中去除余量**少的一种加工方法。在珩磨加工中，珩磨工具是以工件作为导向来切除工件多余的余量而达到工件所需的精度。珩磨时，珩磨工具先珩工件中需去余量**的地方，然后逐渐珩至需去除余量**少的地方。
绗磨管表面缺陷的修复方法
绗磨管在加工之前表面会有很多的麻点，这是影响绗磨管质量的重要因子，要想经过绗磨后获得质量好的液压油缸管 ，就需要对这些麻点进行修复。那么，液压油缸管 表面缺陷的修复方法有哪些呢？
　　1.加大冷拔变形量
　　增加冷拔变形道次，加大总变形量，可以达到降低麻点深度，减小珩磨磨削余量的目的。
　　2.优选热轧管坯料
　　冷拔管麻点缺陷均是由热轧管所引起的，所以，通过选择锈蚀程度小、壁厚均匀的热轧管，可以减少麻点缺陷，提高缸筒的成材率。
　　3.热轧管内孔缺陷清理
　　。
　　质量是产品的前提，只有质量好了，才是服务客户的根本，所以，对液压油缸管 表面的缺陷进行完**修复，是我们对客户的**承诺
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