三兄环保连续式炭化炉设计理念是：为客户节省炭化时间、出炭率高、炭化产量大、生产环境无烟。

一般炭化设备炭化锯末的过程是：先用烘干机把锯末烘干，再用制棒机把烘干了的锯末经过高温高压制成薪棒，然后把锯末制成的机制薪棒整齐的摆放在炭化炉里自燃炭化-冷却-出炉，生产过程即复杂产量又低，薪棒在炭化炉内三天才可以炭化出来一炉1-1.5吨机制木炭；

如果要用三兄环保连续炭化炉，就完全不同了，不仅操作简单省人力，炭化产量也高，还环保无烟。

环保连续式炭化炉锯末炭化炉生产流程： 1、先把稻壳、锯末、竹屑、秸秆、果壳等可燃物放进气化炉点燃，点燃后产生的烟气经过**工艺处理之后，变成可燃气体，可燃气体通过引风机引到主机炭化炉底部来烧炭化炉，达到升温的目的。（气化过的原料经过炭粉输出设备成为炭化过的炭粉，通过木焦油回收装置进行回收木焦油）。 2、炭化炉加温到一定温度时，里边的锯末开始炭化，炭化产生的可燃气体通过净化冷却塔来进行烟气处理变成可燃气体，继续加热炭化炉，再通过木焦油回收装置回收木焦油（一般每生产一吨碳粉可得到200kg左右木焦油）。 3、这时候气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。 4、炭化炉大概工作20-30分钟（时间温度不同）后炭粉从炉内流入冷却系统冷却后再从冷却机流出，进入输送机输送直接装袋。设备生产正常，可连续不间断的进料、出料。因此，此炭化炉称为环保连续式锯末炭化炉、环保连续式炭粉自动生产线。。

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