OM涂料施工工艺及施工工序

1.材料及工具的现场保管 OM涂料、底涂、面涂、硬化剂等到达现场后，进行妥善管理，并贮存在密封区域，以保证表面不接触水和污物。附近须有灭火设施。

施工工具（喷砂机、压缩机、吹扫机、脚手架等）、检查仪器（测厚仪、电火花检测仪、硬度计、露点计等）妥善专人保管。

2.搭建脚手架

 根据吸收塔和烟道的尺寸、结构特点、内部支撑布置情况设计搭建，做到施工方便，安全可靠，尽可能不影响内衬面。

3. 喷砂处理   

①提供喷砂处理的设计标准，所有需衬里的表面将根据要求进行喷砂处理，以去除铁锈、铁屑、焊渣或其它异物，以获得“白色金属”表面。所有用于喷砂的物料无水分。

②喷砂介质应选择并在备忘录中描述，喷吹介质清洁干燥，喷吹用压缩空气不含油、污物和水。压缩空气压力6-8kg/cm2。

③喷砂剂颗粒粒径应在14－65目。

④不需衬里的区域需进行适当保护。

⑤喷砂时需采取保护措施避免出现扬尘。

⑥施工和干燥期间对衬底温度、环境温度、空气相对湿度和空气露点进行连续的测量和记录，所有测量值将记录在备忘录中。从喷砂开始到衬里完成，空气的相对湿 度保持在85%以下, 衬底温度保持至少高于露点3℃，要求的衬底温度至少为+5℃。下雨天或湿度过大时停止喷砂，除非采取响应措施。

⑦邻近表面已上了底漆时, 附近区域不能进行喷吹，直到上底漆的区域不粘手并得到了保护。

⑧当存在以下情况时，喷吹不能进行：

 *工作区域的相对湿度高于90%；

 *表面温度未超过工作区域空气露点温度3℃。

⑨在喷砂之后，钢表面首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、**后用真空吸尘器处理。在喷砂打磨后，衬胶的表面必须没有间隙、焊接毛刺、小孔、渣、杂物、喷砂后的迭层和其它欠缺，确认是否达到衬里施工要求。

喷砂完成后须达到以下标准：

*喷砂等级：ISO Sa2.5以上；

*表面粗糙度：抽查随机点，粗糙度应在Rmax 50μ以上。

⑩喷砂完成后，在需衬里的表面涂上底涂。尤为必须注意的是在喷砂后8小时内必须涂上底涂，以防止钢铁表面再次被氧化。

⑾底涂完成后进行耐高温OM涂料衬里的施工。在下一道工序施工前，现场检查是否有遗漏。必须确认上一工序已完成且已检查合格，且符合施工条件。

⑿OM涂料衬里施工结束后，在接管、人孔等特殊部位进行FRP衬里施工，以上各工序检查合格后，进行外涂层施工。

⒀养护期：夏季至少5天，冬季至少7天。