丝光棉对棉纱的品质要求很高，一般长绒棉含量应不低于50%。原纱在进行烧毛之前，质检部门必须对原料的捻度、强力、伸长、条干等物理指标进行检测，合格的方可进行烧毛。纱线烧毛采用气体烧毛机，以单根纱线穿过火口进行烧毛，火口温度为(1?000±50)?℃，车速600~800?m/min。烧毛应根据不同支数，不同品种制定不同的工艺参数，在实际生产中要严格控制车速、温度，定期清洗火口，防止火口阻塞变形。烧毛毛羽要去除干净，均匀，否则会产生染色不匀或条花。纱线毛羽的清除程度对于成品纱线的光泽也有一定的影响。丝光棉属棉中**，面料以棉为原料，经精纺制成高织纱，再经烧毛、丝光等特殊的加工工序，制成光洁亮丽、柔软抗皱的高品质丝光纱线。以这种原料制成的高品质针织面料，不仅完全保留了原棉优良的天然特性，而且具有丝一般的光泽， 丝光棉是棉织品的一种特殊加工工艺，分单丝光和双丝光。单丝光是指经一次烧毛一次丝光处理；双丝光是指分 别在原纱及坯布各进行一次烧毛一次丝光处理。它是棉纱或棉织物经高浓度烧碱或经液氨处理获得的，稳定尺寸和 有丝般光泽，同时使织物强度进一步得到提升。这样它保存了棉制品吸汗透气的优点，穿着的效果又比纯棉服装更 加的柔顺。 另外一种更高级的丝光棉面料种类，俗称双丝光的面料。它的处理方式是从纱线就用制作丝光效果的处理 方式进行织纱，然后制成面料后，又对面料进行丝光后整理，**后形成双丝光棉面料，裁布即可制衣。而一般纯棉 面料的主要工艺往往是：棉花纺纱→织布→染色后即可制衣。双丝光其光泽度会比单丝光好，但面料都是一样的。

丝光棉选用的棉花原料较为**，60S/2到120S/3的常规品种丝光棉一般选用长绒棉、PIMA棉作为原料，其中**是长绒棉。 丝光棉由于选用**的棉花原料以及**染料等辅料，又经过一系列严格的加工程序，其产品可谓棉种极 品，既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点，还具有很多独特优势。烧毛加工是织物进入染整质量系统管理的一项重要工序。烧毛质量的优劣，除直接关系到织物染整加工的**终质量、档次水平，还不同程度影响到后工序的加工质量效果。比如较优良的织物烧毛质量，给均匀的染色和印制精细的花样提供了有利的保证，好的烧毛质量，还可使织物纹路清晰、表面整洁、光滑，有效地提高织物的档次。
烧毛是将织物在火焰上迅速通过或在赤热金属表面迅速擦过，除去织物表面上的绒毛，并尽可能不引起织物的损伤。烧毛必须均匀，否则会使染色或印花时呈现色泽不匀，即“烧毛条子”。因此，在烧毛时应严格控制火焰温度或金属板的表面温度，织物经过火焰的次数（或金属板擦过次数）和烧毛机的车速。织物经过烧毛后，往往沾有火星，如果不及时加以熄灭，便会引起织物的焚烧或造成烧毛小洞，所以织物经过烧毛部分**后一只火口后，应立即进行蒸气灭火槽（或浸轧退浆液）将残留的火星及时加以熄灭。灭火槽由水洗槽、轧液辊和导布辊组成。