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信息标签:转炉废烟气的余热回收利用概况,供应,机械及行业设备,化工设备

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  转炉废烟气的余热回收利用概况      www.sxruite.com  
    与**国家接近100%的转炉烟气余热回收利用率相比，我国转炉烟气的利用水平仍有很大差距，回收利用率只有55%。国外转炉煤气回收利用好的已经达到了100Nm3/t钢以上，而我国一般在40~60100Nm3/t钢的水平，并且有一些甚至没有进行转炉烟气余热回收，造成转炉烟气潜热的大量浪费。由于转炉生产呈周期性，每炉冶炼周期大约为25~30min，因此排出的烟气余热也是间断的、周期性的，使转炉余热锅炉只能间断性地产生蒸汽。为使间断供气变为连续的、稳定的气源，以利于用户使用和转炉冶金工厂锅炉的负荷稳定，可以在供气系统中设置蒸汽蓄热器，这样一般可提高锅炉热效率3%～5%。
 

                 

    影响转炉烟气余热回收的原因之一是转炉烟气余热回收过程中存在不安全因素。这是由于转炉烟气余热回收工艺和转炉烟气本身的特性所决定的。在高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气、天然气和转炉煤气中，转炉煤气的毒性-大，其CO含量高达70%。此外，转炉煤气的断续生产性使得生产过程中很容易发生事故并增大了烟气余热回收利用的难度。但是只要掌握转炉煤气的特性和生产规律并采取相应的措施，是完全可以做到安全回收的。 

    在转炉烟气余热回收时，多年行业数据表明，对于可回收低温段180℃~75℃烟气，氟塑料烟气余热回收换热器在烟气余热回收行业的采用率为-高，不仅满足了厂家防腐蚀的要求，同时其寿命长以及换热效率高、成本回收快的特点，决定了氟塑料烟气余热回收换热器在低温段余热回收时占据了有利市场。一般在冶炼厂的转炉上进行烟气余热回收再利用时，会按需配有除尘器，因为烟气余热用氟塑料换热器对含的粉尘量要求很严格，一般在50mg以下，来保障烟气余热回收换热器运行时不结垢、良好的换热效果。
  

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