沈阳松下蓄电池厂（简 称PSBS）是松下集团的中小型阀控式铅酸蓄电池生产基地。创建于1994年10月18日,由松下电器产业株式会社和沈阳东北蓄电池股份有限公司(原沈阳蓄电池厂)共同投资兴建。公司全面引进了日本松下公司**技术、设备和检测系统,为**各地提供40多种规格的“Panasonic”品牌中、小型密 闭铅酸蓄电池,主要应用于UPS电源、应急灯、电动工具、电动自行车以及金融、通讯系统等领域。其中后备电源用电池由于产品具有一致性好、比能量高、寿命 长、安全可靠不漏液等特点得到了广泛的认可。 

第三级??电池放电逆变模式。当市电的电压与频率超出了UPS整流输入所允许的电压与频率范围时，UPS将关断整流器，进入电池放电工作模式，此模式下UPS的满载工作效率约为86～95%左右。

根据国内典型的数据中心实际电能质量数据统计，对于进行上述分级运行的UPS系统，其一年的95%时间将运行在休眠模式，小于5%的时间工作在双变换模式，不到1%的时间工作在电池放电模式。如果以一个负载容量为5000kW的中等规模IDC机房采用老式12脉冲相控整流UPS为例，假设其40%负载率下的效率为达到了国家能效III级UPS标准的87%为计算依据，其每年的电费节约将高达460多万元。

      

产品简介 »

  长寿命、高容量、优越的过放电后的恢复性；
  气密性好、安全性高、可**充电；
  防漏液的结构、具有免维护的特性；
  具有抗过充电、抗过放电、耐振动、耐冲击的特点，可任意位置放置，便于保护和使用；
  能量密度的提高，实现了电池的小型化，轻量化；
  能满足客户需要，被广泛应用于各个领域

松下电池部分LC系列规格：

         保证所售商品均为行货，承诺假一罚十。

         松下全系列蓄电池提供全国联保。

LC-P全系列蓄电池提供三年保修（大于26AH）。

（1）阻燃的单向排气阀使电池安全且具有长寿命

（2）  吸附式玻璃纤维技术使气体复合效率高达99%，使电解液具有免维护功能
（3）  UL的认证的组件
（4）  多元格的电池设计使电池安装和维护更经济
（5）  可以以任何竖直，旁侧或端侧方位放置
（6）  符合国际航空运输协会/国际民间航空组织的特别规定A67，可以航空投运。
（7） 可以以非危险品（DOT-CFR 49款171-189部份）进行地面运输
（8） 可以以非危险品（根据IMDG修正27款）进行水路运输
（9） 计算机设计的低钙铅合金板栅，大限度降低了气体的产生量，并可方便的循环使用

（ 25℃） :7-10年（40Ah以上） 5年（26Ah以下）

松下蓄电池特性

◆槽式化成保证电池达到100%容量,并使电池均衡性达到优化。

◆高可靠的极柱双重密封结构，其抗冲击性能及密封性能大大提高，确保电解液不会渗出，提高了产品的可靠性。

◆安全可靠，内置国内**防爆虑酸片安全阀，具有的开闭阀压力及防爆、过滤酸雾功能，一旦过充，可释放出多余气体，不会使电池胀裂、酸雾逸出。

◆采用超纯原辅材料和添加剂、特殊配方的电解液，具有内阻小，高倍率特性好、充电接受能力强的特点。

◆采用**的工艺技术（合金工艺、铅膏工艺、电解液配方、环氧封结工艺），确保产品良好性能。

通过对UPS系统故障的原因进行统计分析后得出结论，70%的故障来自于电池部分，蓄电池的良好维护将有效减少和避免系统故障的发生。

 电池维护除了以月、季度或年为周期做定期保养外，更加重要的是关注电池本身的各项运行参数，其中包括内阻、均浮充电压、充放电电流、容量、外观等。本文将通过实际案例对UPS蓄电池的在线容量测试方法进行介绍。

 本次维护是针对某办公大楼的UPS电池组织进行的，UPS共6台分AB两路，每路3台组成并机，每台UPS带192支2V1085AH的电池，UPS和电池均为国际**品牌。

　1.测试前准备

1.1 测试必要的工具准备
测试所需工具包括：绝缘手套、万用表、测温仪、钳形直流表、蓄电池内阻仪、棘轮扳手、测试记录表、警示标示、防护眼镜、手电筒、PH试纸。

1.2 环境检查
机房环境检查：机房应该凉爽、干燥，机房内的通风和制冷设备需运行正常，温湿度监控设备运行正常。
UPS设备检查：协调UPS厂家技术人员对设备参数进行确认，根据电池方提供的数据设置UPS参数，其中包括：放电截止电压、均充限流、均充时间限制、均浮充电压的设置。

1.3 电池检查
电池外观检查：检查外观是否清洁，有无液体或污渍，如有液体或污渍可借助PH试纸帮助判断，并做好设备间的清洁工作帮助对故障点的判断。
电池连接检查：对电池间的连接铜排是否紧固做检查，检查组间接线应无扭力。

1.4人员准备
带载测试一般由建设方组织，承建方和重要设备的厂家技术人员配合完成。

2.测试方案

本测试方案依据国标GBT19638.2-2005和行业标准YD/T799-2010制定。

 在多种容量测试方案的选择上，受资金和设备的制约，实际工作中更多采用在线容量测试，由于后端负载稳定，以恒电流放电，根据放电电流的大小，又分为10小时率放电测试，3小时率放电测试等。因为本项目中电池放电电流在100A左右，并对应电池厂家提供的（蓄电池恒电流表/恒功率表）查得，此电池的10小时率放电电流为108.5A，故实际电流满足测试要求。

本次测试采用10小时率放电测试。

2.1 完全充电的蓄电池静置1h~24h，在25℃±5℃环境中开始放电。
2.2 放电前，在电池浮充状态下测量并记录电池的电压和内阻。
2.3 放电前，对所有操作人员进行交底，包括技术交底和安全交底。
2.4 放电开始前后应测量蓄电池的端电压，放电时应测量电流，其电流波动不得超过规定值的1%
2.5 放电期间应测量蓄电池的端电压及室温，10h率试验的测量时间间隔为1h，3h率试验的测量时间间隔为1h，1h率试验的测量时间间隔为10min，放电末期应随时测量，以保证准确确定终止电压时间。
2.6 如果温度不是25℃，则需按照公式（1）换算成25℃的容量。
Ce=Ct/[1+K(t-25℃)]………………………………………（1）
式中：
  t——放电时的环境温度
  K——温度系数：10h率容量测试时，K=0.006/℃
      3h率容量测试时，K=0.008/℃
      1h率容量测试时，K=0.01/℃
2.7 对并机系统，每次操作一台测试，保证其余两台作为备份保证负载的安全供电。
2.8 对放电过程中的电压及时测量并记录，并在操作区域挂警示标示。

3.测试结论

 截取部分如下：

 根据记录数据可知目前电池容量达到设计要求，运行正常。

 由于电池采用卧式安装，且安装在金属壳内，外观需抽出电池检查，在检查过程中发现个别电池底部有破损，而在浮充时的电压和内阻值上都无法检查出来，这也凸显了外观检查的必要性，由于在前期的方案中对故障应急处理有说明，测试前已备有电池，对于破损电池的处理十分及时，保障了客户设备的安全稳定，**限度的缩短了处理时间。