聚氨酯保温管注意事项1.一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。2.进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。3.聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作，在预制直埋管道施工中。4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。5.满足打压条件下，必需重视预制直埋保温管道的打压。首**行灌水排净空气，然后分两步做：稳压10分内无渗漏。强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后；用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格；应按规范要求做好试压记录。6.因预制直埋保温管埋于地下，工程验收。绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用 直埋钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式两种1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。直埋钢套钢保温管道结构机理1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。2.外护钢管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工 3.聚氨酯泡沫层：保证介质温度，保证外护管表面保持常4.阻隔、反射层：保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。6.减阻层：保证工作钢管热胀冷缩自由运动7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

施工工艺：  

1、制作流程： 

制作工艺，先生产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。 

制作流程：钢管除锈----聚氨酯发泡 ----成形----成品检测----入库 

工艺特点： 

1.1、除锈 

1.2、穿管及支架捆扎： 

A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管（产品符合设计要求或标准）→穿管机V型槽。 

B．除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15?或20?。 

C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。 

注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。 

1.3、聚氨酯浇注： 

调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

   综合整体市场发展趋势考虑，根据聚氨酯直埋保温管的发展形势来看，直埋保温管的价格相比前段时间有了很大幅度的降低，对于消费者来说无疑是个好消息。价格因素确定了，我们就来看看**的一部分，技术参数，聚氨酯直埋保温管是如何供热的。