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饮用水管道内衬iPn8710防腐钢管

发布时间:2017-03-06 15:03:44 产品编号:GY-5-127854559 分享

价格:88.00/米
品牌:瑞盛
起订:1米
供应:10000000米
发货:3天内
信息标签:饮用水管道内衬iPn8710防腐钢管,供应,建筑、装饰、房地产,管材

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无毒饮用水用防腐钢管概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；成品防腐钢管、保温钢管、IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。经济实力的与日俱增，也带动着科技的进步。涂料行业也有着赞新的发展，复合陶瓷高温防腐涂料。这种涂料耐温可以达到1400℃，涂层致密，惰性强，硬度高，可以承受20Kg压力下的强腐蚀，高温抗氧化能力高，纯度高无挥发，它能耐住强溶剂和混合溶剂的长期浸泡，能耐住浓硫酸、浓盐酸的氧化腐蚀，能耐住强酸的腐蚀，能耐住高温氯气的腐蚀，能耐住氢气腐蚀，能耐住高温海水腐蚀、能耐住在1000℃高温下防水防腐蚀，而且这种防腐涂料耐磨自洁性好，这种防腐涂料可以堪称目前**上**强的防腐涂料。耐高温耐压的复合陶瓷高温防腐涂料在高温下形成致密的陶瓷釉面，硬度可以达到7H，涂层光滑自洁，抗冲击，可以长期耐酸耐碱腐蚀，附着力强，防水防油，也可以耐住有机溶剂的腐蚀浸泡。在防腐腐蚀上，堪称**目前**、**强的耐酸防腐涂料。可以作为反应釜的防腐涂层或是修补涂层使用，该涂料已获得客户的使用效果的认可好评。

IPN8710防腐钢管日常主要用途由于钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因而承受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增长了柱子的耐火年华，减慢钢柱的升温速率，而且1旦钢柱遵守，混凝土能够承受大部份的轴向荷载，避免布局倒塌。组合梁的耐火才智也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实行统计数据表白：到达1级耐火3小时恳求和钢柱较量可节俭防火涂料1/312/3乃至更多，随着钢管直径增大，节俭涂料也越多。IPN8710饮水无毒管道防腐钢管：概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.IPN8710饮水防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）第1道漆涂刷后，**hao待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。

饮水设备专用涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料的基础上，结合环氧饮水舱涂料研制的新一代无毒涂料，由环氧树脂、聚氨酯树脂进行改性，加入无毒颜填料，助剂等组成，具有良好的防腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快，固化后无毒、无刺激等性能。该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求。(批准文号：卫水字(2000)第0091号)

适用范围： IPN8710-2B饮水设备专用涂料适用于饮用水所接触的设备，输配水管道内外壁，饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装。

施工参数：1、配比：配比(质量比以桶贴标签为准)：甲：乙=5：1 2、颜色：底漆：无色或铁红色；面漆：各色(半光) 3、涂层厚度：无色底漆30-35μm，铁红底漆40-45μm，面漆40—45μm 4、涂装间隔：**短4小时，**长7天 5、理论用量：无色底漆80-100g/m2，铁红底漆130-150g/m2，各色面漆120-140g/m2 6、施工方法：喷涂、刷涂、辊涂 7、熟化时间：双组份(25℃)8-10分钟，4小时内用完 8、稀释剂：T-002饮水涂料专用稀释剂，**稀释量≤5％ 9、配套涂料：（1）底漆：IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D （2）面漆：IPN8710-2B饮水设备专用涂料 10、表面处理清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮锈、油物、尘土等，达到瑞典除锈标准St2级 11、贮存期限 12个月

包装规格: 底、面漆用18升容器桶装，固化剂用4升容器桶装。(重量以桶贴标签为准)

注意事项 1.施工时必须计划用料，随用随配。漆料按比例混合，充分搅拌均匀后静置5-10分钟方可施涂，余料不能倒回原桶；必须待前道漆表干后方可施涂下道漆； 2.管道接口处应注意清除泥土、水迹，回填土时注意避免损伤防腐层； 3.缠绕玻璃纤维布必须平整张紧，网眼灌满涂料； 4.被涂物在运输、吊装过程中应避免损伤，如有损伤应及时修补； 5.施工现场应注意通风，雨、雪、雾天不宜户外施工，涂料应放于阴凉、通风、干燥处，并隔绝火种。

技术参数: 参照IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络涂料简介中的综合参数

水压试验 ⑴ 试验压力管道工作压力大于或等于0.1MPa时，应按压力管道进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验，试验压力为工作压力加0.5MPa，但不得小于1MPa。

⑵ 准备工作 ① 根据管径大小、试验压力、接口种类进行后背支撑、堵板的设计，并编制水压试验方案。 ② 做好管段进水与排水管路设施。 ③ 试验管段端部盖堵的上部及管段中间的高点，应设排气孔，宜在管段**点，设进水口。 ④ 试压前应做好加压设备、压力计的选择及安装的设计并对压力表进行标定。压力表的精度等级不得低于1.5级，**量程为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于50mm。 ⑤ 水泵、压力计安装在试验段下游端部与管道轴线相垂直的支管上。

⑶ 管道水压试验的管段长度不宜大于1000m。

⑷ 堵板设计堵板的强度、刚度、接口型式应满足试压安全要求，在构造上满足进水、放水、放气、安装仪表等需要。管径大于或等于1000mm时，试压盖堵应焊接加肋钢板。

⑸ 后背 ① 用方木纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支顶在堵头上。 ② 千斤顶的数量根据堵头承受外推力的大小，选用一个或多个千斤顶支顶。 ③ 后背撑板必须紧贴后背座，如有空隙用砂子填实。当后背土壤松软时，可采取加大后背受力面积，或换土夯实等方法进行加固。

⑹ 试压 ① 管道注水时，应将管段内的排气阀、排气孔全部打开，直至排出的水流中不带气泡，水流连续，速度均匀时，表面气已排净。 ② 管道灌满水后，宜保持0.2～0.3MPa水压(但不要超过工作压力)，充分浸泡，浸泡时间对无水砂浆衬里的钢管不小于24h，对有水泥砂浆的衬里的钢管不小于48h。 ③ 试压时，应缓慢地加压，每次升压试压压力的20%为宜，每次升压后，检查后背、接口、支墩等的安全无问题，再继续升压，升至试验压力70%时，稳定一段时间检查，排气**干净，然后升至试验压力。 ④ 管道强度试验在水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身，无破损及漏水现象时，管道强度试验确认合格。

施工技术交底内容：焊道补漆，需用电动碗刷清除被涂表面的铁锈，焊渣，毛刺，直至见金属色。除锈应达到St3级，并用小铲，碗刷除却油漆与焊道接触面的漆皮，碳渣等不利补漆条件,防锈漆采用佐敦P1区环氧底漆，中间漆采用环氧云铁中间漆。面漆待补漆完成后，**终一齐涂刷

联系方式

公司:河北瑞盛管道制造有限公司
状态:离线发送信件
姓名:王乐(先生)
职位:销售总监
电话:0317-6367999
手机:18233653800
传真:0317-6367999
地区:河北-沧州市
地址:河北省沧州市盐山县城南开发区

邮编:061300
QQ:654688707
商铺:http://m.ceoie.com/rsgd/

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