专营**进口仪器Agilent/hp8714ES矢量网络分析仪刘'S13642399039
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产品型号: 8714ET/8714ES
品牌： 安捷伦agilent
频率范围： 300KHz-3GHz
产品指标： 300KHZ-3GHz
产品信息： 频率范围:300KHZ～3GHz
S参数测量(ES型)
窄带和宽带检测
100dB的动态范围
实时扫描速度(50ms/一次扫描)
50Ω或75Ω系统阻抗
1 Hz分辨率的合成信号源
标准LAN(局域网)接口
标准Agilent Instrument BASIC(IBASIC)
可提供标准2,6和12端口转接测试装置
可选用的邦联定位和SRL(结构回波损耗)测量
设计时考虑了制造的需要

产品简介
频率范围:1.3GHz～3GHz
S参数测量(ES型)
窄带和宽带检测
100dB的动态范围
实时扫描速度(50ms/一次扫描)
50Ω或75Ω系统阻抗
1 Hz分辨率的合成信号源
标准LAN(局域网)接口
标准Agilent Instrument BASIC(IBASIC)
可提供标准2,6和12端口转接测试装置
可选用的邦联定位和SRL(结构回波损耗)测量
设计时考虑了制造的需要

Agilent8712E 系列经济型射频网络分析仪以紧凑的集成化仪器形式为大量射频元件的制造提供**、高精度和自动化的特征，这类分析仪有助于缩短测试时间、提高生产率和降低每个元件的总成本。传输/反射分析仪（ET）型或S参数分相反仪（ES型）备选品使您能在性能与成本的关系上作出**选择，以满足您的测量需要。

标准系列的特点

Agilent8712ET和8714ES的特点是拥有能进行一系列幅度和相位测量的内置传输/反射测试装置。这两类分相反仪还利用**的矢量误差修正技术来提高测量精度。

Agilent8712ES和8714ES的特点是拥有能进行全面二端口矢量误差修正的S参数测试装置，从而能提供**高水平的测量精度。

所有这些分相反仪都能对射频元件进行**、全面的扫频和功率扫描表征。此外，还具有下列特点：

以50Ω或75Ω选件形式提供300kHz～1.3或3GHz型号
合成源可以为多种射频元件的**测量提供**、稳定、高分辨率（1Hz）的激励。
功率扫描能对放大器增益压缩和AM-FM变换进行测试
60dB步进衰减器（ES型为标准件，ET型为任选件）可以为测试有源器件提供各种各样的输出功率电平
大于每秒10次更新的实时扫描速度有助于实现高的器件生产率和提高调谐效率
内置可与DOS兼容的3.5英寸磁盘驱动器可以提供无限制的数据贮存
串行、并行、LAN和GPIB接口非常便于为所有各种打印机和绘图仪提供打印和绘图数据。
灵活且灵敏的接收机既可进行窄带检测，又可进行宽带检测。宽带检测能对频率转换器进行表征，而窄带检测则可以对测试高抑制器件的矢量测量提供达100dB的动态范围

该仪器配备了一个大屏幕9英寸单色显示器，以便清楚地观察测量数据，专用功能键、IBASIC程序和频标。与任何同VGA兼容的彩色监视器相连可以显示合格 /不合格标记和跟踪数据。两个独立的测量通道可以同时显示传输和反射数据。每个通道都可以有独立的测量参数，如频率范围、中频带宽、数据点数和显示格式。显示格式包括驻波比（SWR）、线性幅度和对数幅度、相位和群延迟、史密斯圆图、极座标圆、实数和虚数、dBW、dBm、dBμm、dBV、dBmV、 dBμV。

适于生产制造的特点

网络连接可以提供同您的测试系统相联系的有效而可靠的途径。与标准的TCP/IP相容的 EthertwistLAN接口使与厂区网络相连十分容易。利用各种标准协议（如ftp,http,bootp,telnet,Sockets)和网络文件系统（NFS），可以将新的测试程序、测试参数、极限线和用户接口同时分配到您的生产线上的所有仪器上。利用LAN功能，数据能直接进入您的PC机应用软件中，如MicrosoftWord和Excel,或发送到联网打印机上。您还能利用任何标准因特网济览器在风上任何位置远程查找测试站的问题。

利用仪器用BASIC编程评议（IBASIC），很容易构成常规测试应用程序和用户接口，包括：

专用功能键标记，图形设置图和经改制的用户提示
用于有效跟踪和记录各个器件性能的条形码阅读功能
经LAN、GPIB、串行接口或并行接口对其它测试仪器进行控制
IBASIC作为按键记录器，很方便地实现手动测量自动化。
许多生产制造测试仅需调用适当的仪器状态便能完成，而无需手动改变测量参数。对于各种应用来说，有数百种仪器状态可以进行编程。利用HP公司的“**调谐”特点，在调整或装配操作期间用一个功能键或供选用的脚踏开关（不用手转换），便能迅速调用7种仪器状态中的一种。

仪器状态可以包括用户定义的极限线，该极限线使您很容易始终如一地将测得的数据与测试极限进行比较，从而完成自动化的合格/不合格测试。合格/不合格结果清楚地显示在仪器屏幕或外部监视器上，以将操作者失误或错误解释减少到**限度。自动化的合格/不合格测试将猜测从测试过程中消除，有助于保证元件在所有测试工位上都是针对同一技术指标来进行调整和测试。