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油酸酰胺(芥酸酰胺)在塑料中的应用
发布时间:2017-01-12 17:50:25  点击:239
 在塑料的加工过程中,聚合物固体粒子之间、熔化的聚合物分子之间以及熔体与加工设备金属表面之间都存在着磨擦,会使其流动性降低,出料速度下降,加工能耗增加;同时又因磨擦产生大量热量,降低聚合物的稳定性,给塑料制品的质量带来不良影响,容易引起表面粗糙失去光泽。目前塑料加工正向着自动化、高速化的方向发展,这种磨擦力也日趋增大,因此对新型高效润滑剂的开发和使用十分迫切,润滑剂的作用逾加突出,效果更加显著。对于硬脂酸及其盐类、PE蜡、PP蜡、OPE蜡等老的润滑剂,已不能完全满足现代塑料加工业的需要

塑料改性和降低成本的客观需要,促进了碳酸钙、滑石粉和煅烧陶上等填充材料的广泛应用,然而这些填料用量的增加又给塑料加工和制品质量带来了新的课题。在此情况下,选用恰当的润滑助剂,可以增加填料与树脂之间的相容性,使填料均匀地分散在整个制品之中,不会引起线缝(鱼眼)和内外表面粗糙等不良现象,起到增加填料、减少树脂、改善制品质量的作用。

油酸酰胺(芥酸酰胺)为白色中性蜡状固体,与树脂、石蜡(微晶蜡)等相容性好,对染料和颜料等多种物质有很好的分散性。在塑料加工中,可起到爽滑、润滑、脱模、抗粘、抗结块、抗湿、抗静电、分散及增加制品表面光亮度等作用,与树脂有很好的相容性,无毒,不影响最终产品的透明性和物理性质。是一种理想的新型的高效塑料加工润滑助剂。

1、高压聚乙烯中的应用

(1)在高压聚乙烯(LDPE)薄膜料中添加油酸酰胺(芥酸酰胺)即可防止灰尘在制品表面的附积,又可提高防湿性能和抗静电性能,显著降低动、静磨擦系数,实现高线速度挤出,提高吹膜(挤塑、压延)时的效率,提高树脂的易加工性和薄膜的开口性,有效防止薄膜间的粘结,明显减少薄膜表面的鱼眼和条纹,提高清洁度、拉伸强度、断裂伸长率,降低介电常数,在相同螺杆转速下降低功率消耗10%——30%,在相同功率消耗下可增加产量具30%——60%直接添加至树脂中时,须注意控制用量和加入量的均匀性,防止挤压机螺杆打滑,不可过少或过多,以免影响薄膜产品的爽滑度。还可与其他助剂(如:硫酸钙、二氧化硅、硬脂酸酰胺、水合硅酸镁、硬脂酸盐、颜料、染料、抗氧剂、防霉剂等)一起制成母料加入。

(2)用含有铝粉的银色地膜覆盖农作物,可以促进植物的生长发育,防止病虫害。但是银色地膜在夏季使用时,其反射性及耐候性尚嫌不足,必须制成银色母料,生产多层的银色复合薄膜,油酸酰胺(芥酸酰胺)是该类母料中铝粉的理想分散剂和润滑剂。

(3)在聚乙烯色母料加工中作分散剂,其分散效果高于聚乙烯蜡及其他分散剂。在聚乙烯白色及黑色母料中可以代替进口扩散油,同时颜料含量可以增加10%——15%,白度或黑度、光洁度、光亮度也相应提高,熔体指数增加,产量增加,成本相应降低。

(4)可与填充料、保温助剂、防雾滴助剂等复合,制成复合多功能母料。该产品对无机阻燃剂分散性很好,用含本品的聚丙烯阻燃母粒,可以相应减少阻燃剂的用量,提高产品各项机械性能,降低成本,是开发新型阻燃色母料不可缺少的助剂。

(5)用作高密度聚乙烯(HDPE)包装薄膜的爽滑剂,添加量为0.05%——0.2%,添加后可使薄膜厚薄均匀,防止皱纹。

(6)用作EVA包装薄膜和农用薄膜的抗粘结和防雾剂。参考配方:硬脂酸锌(或硬脂酸钙)1%+油酸酰胺(芥酸酰胺)0.1%+硅藻土0.2%。

(7)聚乙烯层合板的润滑剂。如:聚乙烯80%+丙烯乙酯20%+油酸酰胺(芥酸酰胺)等。

(8)电子辐照抗静电聚乙烯热收缩薄膜的抗静电和爽滑剂。如:油酸酰胺(芥酸酰胺)0.1%+二氧化硅0.1%等。

(9)在聚乙烯管料中添加油酸酰胺(芥酸酰胺)后,挤出量增加20%,生产出的管材表面光亮、光滑、细腻。

2、在线性低密度聚乙烯中的应用

(1)LLDPE薄膜较LDPE具有优异的抗撕裂、抗刺破能力,更好的耐老化性和更高的透明性,但其加工温度高,熔体粘度较大,用LDPE机组加工困难。必须选用高效的润滑剂改善其加工性能。在树脂中添加0.1%——0.3%的油酸酰胺(芥酸酰胺),动、静磨擦系数可降至K动=0.12,K静=0.11,可使LLDPE与LDPE在相同设备上挤出和吹塑,且在相同螺杆转速下降低功率消耗8%——25%;在相同功率消耗下可增加25%——40%挤出量,降低加工温度,明显改善树脂的流动性和薄膜的易开口性,提高薄膜的透明度、光泽度、伸长率、抗裂强度等。油酸酰胺(芥酸酰胺)是实现高速挤出,低耗、高质生产LLDPE薄膜的重要添加剂。

(2)LLDPE瓦楞状泡沫塑料薄膜的添加剂。如:LLDPE9500g+重质碳酸钙3000g+油酸酰胺(芥酸酰胺)100g+聚乙烯蜡60g+钛白粉300g+抗氧剂等。

(3)在LLDPE(HDPE)电缆绝缘料和全塑通信电缆护套中添加油酸酰胺(芥酸酰胺),加工时主机电流时显下降,加工出的电缆表面光滑细腻,实现高速化挤出,显著降低成本。

3、在聚氯乙烯中的应用

(1)农用无滴薄膜中所添加的表面活性剂易向表面渗出引起薄膜间互相粘连,加入油酸酰胺(芥酸酰胺)(0.05%——0.3%)可以防止无滴薄膜的粘连,并可改善其滑爽性和无滴性。油酸酰胺(芥酸酰胺)可直接加入或者添加在母料中。

(2)在含有稳定剂及增塑剂的PVC中添加0.1%—0.3%(以树脂汁)的油酸酰胺(芥酸酰胺),所得薄膜加热到50摄氏度经2h层压,剥离强度仅为0.0192N/m,若不加油酸酰胺(芥酸酰胺),剥离强度达0.0786N/m。

(3)用作硬质PVC透明包装膜(扭结膜、糖纸)的滑爽剂。硬质透明聚氯乙烯包装(农用、工业用)薄膜因其绝缘性能而易积累静电荷,而静电的存在容易导致薄膜粘连,薄膜的表面容易吸尘,只要添加0.05%——0.2%的油酸酰胺(芥酸酰胺),即可防止粘着和提高开口性。与单甘脂、硬脂酸钙(锌)等混用,效果更好。尤其适合于压延加工成型。

(4)为了防止薄膜之间互相粘连,通常在树脂中混入无机惰性固体粉末(如滑石粉、碳酸钙等),但这样PVC农用薄膜容易形成大量泡状斑点,损害了薄膜透明性,减少阳光的透过率,给植物生长带来不利影响,经日洒雨淋薄膜还会发生大幅度的收缩,有时甚至会引起薄膜扯破,用油酸酰胺(芥酸酰胺)预先处理后,可避免上述现象。

(5)在PVC农用薄膜中添加铝粉、环氧化合物、有机磷酸盐,并用油酸酰胺(芥酸酰胺)作为分散稳定剂和润滑剂,可以制成遮光型聚氯乙烯农用薄膜,且具有金属光泽和优良的保温性和耐候性,并不会退色。

(6)在塑料门窗中(建筑塑料中)添加油酸酰胺(芥酸酰胺)可使门窗颜色洁白,无麻点,表面平整光亮。

4、在聚丙烯中应用

(1)用作BOPP薄膜的防粘剂和爽滑剂,加入量为0.05%——0.2%,或与其他助剂(或颜料)一起制成母料加入。

(2)用作高透明度聚丙烯复合薄膜的添加剂,一般用量0.1%——0.2%,也可与单甘酯混合使用,具有显著的协同效果。

(3)油酸酰胺(芥酸酰胺)对无机填充料具有高分散的特点,在改性聚丙烯中可作为分散剂使用,同时还可提高塑料熔体指数,增加表面光亮度、光洁度、降低加工温度。其参考用量:在高填充聚丙烯中加入量为0.3%——1.0%在高色泽聚丙烯中加入量为1.0%——3.0%。

(4)用作抗粘连透明聚丙烯复合薄膜的滑爽剂,一般用量0.06%——0.1%,可与硬脂酸钙、二氧化硅、单甘酯混合使用。

(5)聚丙烯瓦楞泡沫塑料薄膜的添加剂。如:聚丙烯1000g+滑石粉1000g+单甘酯50g+油酸酰胺(芥酸酰胺)50g+钛白粉50g+抗氧剂30g等。

(6)聚丙烯与橡胶共混薄膜的滑爽剂。如:PP35+聚异丁烯橡胶50+EVA15+抗氧化剂0.2+芥酸酰胺0.4。

5、其他树脂中的应用

可用作聚酰胺(PA、尼龙)树脂、酚醛树脂、脲醛树 脂、三聚氧胺树脂、聚酯类树脂、醋酸纤维素和硝酸纤维素的润滑剂和防粘剂。可改善树脂本身的流动性能,提高生产效率,改善制品外观质量,提高制品平滑性,防止和克服粘膜,改善其易加工性。

6、用一次性塑料注射器的滑爽剂

由于使用中对针管的透明度、强度、弹性及表面润滑要求特别高,因此在物料中必须添加滑爽剂,一般选用油酸酰胺或芥酸酰胺。

7、聚乙烯电缆料的润滑剂

在电缆料中添加油酸酰胺(芥酸酰胺)(0.05%),磨擦系数可从0.7降至0.06,同时还能改善着色性及炭黑等的分散性,实现电缆粒料高速挤出,改善电缆护套管的内壁光滑度。

8、塑料油墨中的应用

塑料油墨(油漆、涂料)中添加油酸酰胺(芥酸酰胺)可改善油墨的印刷性能、润滑性能,并能提高分散性能,增强防水性、抗擦伤性、抗掉色性、耐磨损性;此外还可以改善油墨在印刷品表面的铺展性、固着性和滑动性,使印刷字型、图案线条清晰,色泽鲜艳。与聚乙烯蜡混合使用,是印刷油墨组分中最好的抗透印和刮痕剂。在涂料工业中,用作颜料研磨助剂和分散剂。还用作纸板石蜡涂料、粉末涂料分散剂和润滑剂。


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