球墨管应能进行机械加工,球墨铸铁管表面硬度不得大于HBS230,管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记,管材及管件应符合国家现行有关标准,并具有合格证.
    一般来说采用橡胶圈接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清楚,不得有影响接口密封性的缺陷.不能有裂纹、冷隔、瘪陷、凹凸不平等缺陷,表面应完整光洁,附着牢固.

　　影响球墨铸铁管质量的因素有:

　　1.铸铁管件的设计工艺性.进行设计时,除了确定铸铁件几何外形、尺寸大小外,也要考虑锻造合金和工艺特性的合理性,避免或减少铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生.
       2.锻造工艺要合理.根据铸铁件结构、重量和尺寸大小,锻造合金特性和出产要求,合理设置锻造筋、冷铁、冒口和浇注系统等,选择合适的分型面和造型、造芯方法,以保证获得**铸铁件.

　　3.锻造用原材料的质量.金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及锻造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量分歧尺度,会使铸铁件产气愤孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸铁件外观质量和内部质量.

　　4.工艺操纵,要制定公道的工艺操纵规程,进步工人的技术水平,使工艺规程得到准确实施.

　球墨管应能进行机械加工,球墨铸铁管表面硬度不得大于HBS230,管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记,管材及管件应符合国家现行有关标准,并具有合格证.
    一般来说采用橡胶圈接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清楚,不得有影响接口密封性的缺陷.不能有裂纹、冷隔、瘪陷、凹凸不平等缺陷,表面应完整光洁,附着牢固.

　　影响球墨铸铁管质量的因素有:

　　1.铸铁管件的设计工艺性.进行设计时,除了确定铸铁件几何外形、尺寸大小外,也要考虑锻造合金和工艺特性的合理性,避免或减少铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生.
       2.锻造工艺要合理.根据铸铁件结构、重量和尺寸大小,锻造合金特性和出产要求,合理设置锻造筋、冷铁、冒口和浇注系统等,选择合适的分型面和造型、造芯方法,以保证获得**铸铁件.

　　3.锻造用原材料的质量.金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及锻造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量分歧尺度,会使铸铁件产气愤孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸铁件外观质量和内部质量.

　　4.工艺操纵,要制定公道的工艺操纵规程,进步工人的技术水平,使工艺规程得到准确实施.