工件经过铣、刨、车等生产加工后，多多少少会在工件表面残留一些加工痕迹而影响表面的美观，甚至影响到工件的使用，所以经各工序加工后的工件需经过专业的抛光处理，才能展现工件表面的效果。要使工件表面美观，提升工件的表面质量，采用机械研磨抛光是一个很好的途径。研磨抛光是美化工件表面的有效方法。

抛光磨料是抛光研磨材料中作为工件表面研磨抛光处理的介质，研磨抛光磨料在工件的表面处理中，针对不同工件，不同研磨抛光处理阶段的不同，而使用不同材质、不同规格型号的研磨抛光磨料，在特定的条件下与研磨抛光机的种类和型号也存在着一定的关系。所以，在做好工件的表面研磨抛光时，对于工件与抛光磨料的使用存在着不可分割的关系。我们在工件的表面处理前，对于选择抛光磨料，需衡量工件本身的材质与研磨抛光磨料的品种是否合适。如钢球、高频瓷、棕刚玉等是工件表面处理的很好抛光磨料。但它们在研磨抛光中的作用就不一样了，所以需对材下料，才能使研磨抛光处理得到恰到好处的效果。如果抛光磨料没有选择正确，造成的后果可能会影响工件的表面处理效果，甚至可能会出现工件表面质量的损坏。

工件的表面处理，一般来说，先要对工件进行毛刺、氧化皮、倒圆角等的粗抛光处理，在工件的粗抛光时可加入适量的抛光研磨液，更利于工件表面质量的提升。粗抛光指的是将工件表面上经冲压、车、刨等加工过程中所留下的毛刺、纹痕等经过研磨抛光后去掉，之后经细抛，精抛光等。在工件的精抛光时，可适量使用研磨光亮剂，能在一定程度上增加工件表面的光亮程度。