研磨石是工件表面抛光处理中的主要研磨介质，研磨石表面和工件表面的“亲密接触”使工件表面变得光滑。工件在研磨抛光机中，受研磨石的摩擦，取得抛光处理的效果。当然，抛光研磨液、清洗剂和研磨光亮剂也起到了助磨作用，但去掉工件表面的毛刺，刀痕，氧化皮等没有研磨石就很难得到较好的效果。

机械研磨抛光处理的生产过程并不复杂，主要的是设备研磨抛光机，不管哪一种研磨抛光机，它都设有自己的研磨工作容器，这工作容器的作用就是储放研磨物，也就是工件、研磨石（也称研磨抛光磨料）、研磨助剂等的研磨容器，这些研磨物就放在研磨容器里进行研磨抛光处理。研磨抛光机启动后，放在研磨抛光机研磨容器中的工件、研磨石就能与抛光研磨液或者研磨光亮剂等进行混合和摩擦，而使工件表面变得光滑光亮。但是因为研磨抛光机的不同，具体情况具体操作，才能使工件达到想要的结果。对抛光时间来说也就不能作统一划定，还有工件本身材质等原因，不能做出统一的时间定数。

工件与抛光研磨石在研磨抛光机中经过研磨处理后，能使工件表面达到光滑锃亮的效果。但是，研磨石的使用最好能符合与工件表面处理的需要，并区分粗、中、精各个阶段的不同研磨石使用，粗处理时使用粗处理的研磨石，中处理时使用中处理研磨石，精处理时选择精处理研磨石。才能使工件得到好的表面，使研磨石起到最好的效果。如果不进行很好的区分和选择，就会影响工件的表面效果。