为了做好工件表面处理，我们在工件的粗抛光处理中就对研磨抛光磨料等研磨材料进行严格把关，研磨抛光磨料与工件接触摩擦后，尽量不要使工件表面留下磨擦伤。如工件材质是有色金属的话，在对于此类材质工件表面去毛刺、倒圆角等粗抛光时，为了工件表面的光滑和不受损伤，在研磨抛光磨料的选择时，应该考虑采用密度偏高、粒度偏细的研磨抛光磨料进行工件表面的粗抛光处理。研磨抛光磨料的密度越高，越不会对工件表面产生划伤，研磨抛光磨料的粗度越细，经抛光处理后的工件表面越光滑。

陶瓷抛光磨料等材质的研磨抛光磨料与抛光研磨液配合使用，在表面处理中对工件的表面不易造成损伤，研磨后的工件表面较细腻。为了适应工件的材质和表面光亮度的特别要求，也可以选用一些有机磨料进行工件的表面处理，如木屑、皮革、毛毡、玉米芯、核桃壳等等对工件表面的摩擦较柔和些的研磨抛光磨料进行精密的处理。对于有些形状复杂及多孔槽的工件表面处理时，最好要顺应工件的特殊性，配置相应的抛光研磨材料，才能做到工件各个面光亮度的一致性。 

在将工件的研磨抛光处理时，什么阶段对工件的研磨抛光效果最好呢？应该来说，在研磨抛光磨料将工件周围包围的时候，研磨抛光磨料对工件表面的研磨抛光处理效果是最好的阶段。有的人问，怎样确定工件的研磨抛光时间呢？对于这个问题，一般很难作出一个统一的时间介定，因为工件表面研磨抛光处理的时间长短，应根据工件表面要求、工件的材质和研磨抛光磨料、研磨抛光机的品种、研磨光亮剂等等多种原因而定。