价格:260.00/台
品牌:会泉
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信息标签:WB2-35陶瓷四氟机械密封,供应,机械及行业设备,泵

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WB2-35陶瓷四氟机械密封2、设备的密封腔部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，保持密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；WB2-50碳化硅机械密封  温馨提示
   亲！由于机械密封型号，规格，材质众多，恕不能一一列出价格。标注价格，只是其中一个型号价格。亲如需要购买机械密封，请与我们直接联系咨询，咨询电话：135-8213-8818QQ：1815991877电话：0311-80771567安装使用前必须检查被安装的机械密封是否适用你的使用工况及适用范围。当输送介质温度偏高，过低：速度过高，过低；压力过高或真空以及含有杂质颗粒，易燃易爆，有毒时，必须选用平衡型，双端面等密封形式，并应采取相应的阻封，冲洗，冷却，过滤等措施。

WB2机械密封说明

产品名称：WB2外装机械密封 安装形式：外装型 

密封端面：四氟/碳化硅/碳化钨/氧化铝陶瓷/硬质合金 辅助密封：柔性石墨/氟橡胶/填充

辅助材料：不锈钢304/不锈钢316   聚四氟乙烯 

结构特点：单端面，平衡型，任意旋向，四氟波纹管，弹簧受四氟罩的保护。

应用领域：适用于各种腐蚀性酸、碱、盐溶液的介质中。 

运行参数：压力：≤0.8MPa温度：-20～120℃速度：≤15m/s。

WB2机械密封为外装式（简介）：
1、摩擦面为F4对陶瓷材质机械密封，具有一般配套于输送腐蚀性强、挥发性强，需要防爆的化工泵。
2、摩擦面为SIC对SIC材质机械密封，具有耐磨、耐高温，可输送含颗粒、晶体等有磨损性、腐蚀性液体。其安装在密封轴上的动环、静环、静环压盖，特征是静环镶嵌在静环压盖的内孔中，静环压盖上开设注液孔，静环上开设与注液孔相连通的径向通孔、该径向通孔与静环和密封轴之间的间隙相通，静环的内端面与密封轴上的密封圈接触；使得机器内的液体受到密封液的阻隔而防止流到静环及动环等部件上，机器内液体无法外溢，因而无环境污染；在动环和静环的接触面之间存有水分而产生了润滑作用，减轻了接触面之间的摩擦力，且由于动环端面面积大于静环端面面积，因此可以使静环接触面均匀磨损，延长了静环和动环的使用寿命。
3、外置机械密封装置是单端面多弹簧波纹管外装式机械密封,采用非冷却水可调试端面密封技术,磨擦面材料通常有碳化硅—填充四氟,碳纤维—碳化硅, 机封也可以选用硬密封式机封，主要输送的液体有微细颗粒、结晶及各种酸碱类的腐蚀性液体等。外装式机械密封件拆装方便简单，以便提高生产能力及效率。可以直接对机械密封进行调整弹簧的压缩量。由于机械密封直接裸露在外部，更便于观察和维护。
4、密封腔压力：0-0.8Mpa 密封腔温度：-30℃~150℃ 转速：≤3000r/min。碳化硅机械密封环重量轻、热膨胀系数小、硬度高、高温强度好、在极高的温度下有良好的尺寸性、耐腐蚀性强和高弹性模量、使用寿命长等特点。可用于放射性、腐蚀性、剧毒、易燃、易爆、高温等诸多复杂工况条件。适合石油、化工及其旋转式机械上采用。
5、碳化硅主要物理机械性能：
1）纯度（%）碳化硅含量 ≥90
2）体积密度（g/cm3 ） 2.95-3.10
3）硬度（ HS ） 110-125
4）抗弯强度（kg/mm2） 40
5）抗压强度（kg/mm2） 280
6）抗拉强度（kg/mm2） 26
7）弹性模量（kg/mm2） 40×103
8）热膨胀系数（1/oC） 4.3×10-6
9）热冲击系数（cal/cm?s） 46.5
10）气孔率（%） ≤1.0
11）耐酸性能力 为硬质合金的5倍
6、内装机械密封一般用于污水，废水，环保工业上使用，适用于普通场合的水质输送。
7、机械密封件常识
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
一、选型方法
机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
机械密封件有什么常识，选型的基本原则为：
1、根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
2、根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
3、根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4、根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。
二、机械密封的安装与使用要求
机械密封件常识1。机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差**不超过0.04～0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差**不超过0.04～0.06MM。
机械密封件常识2。密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
3、安装
安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：
(1)安装尺寸的确定
安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。
(2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。
(3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
4、使用
(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
(2)运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。
(3)注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。
(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。
(5)开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。

WB2-45轴封材料组合WB2-40碳化硅机械密封