目前，国内众多生产瓦楞纸、板纸的企业，都是采用国内废包装纸或国外废纸进行生产，不但面临着原材料短缺，价格过高的难题，而**为企业头疼的是采用废纸回抄的瓦楞纸、箱板纸普通存在，物理指标低，特别是环压强度。

其实，用**制浆机将麦稻草等原料生产成瓦楞纸浆与用水力碎浆机处理废纸箱一样简单，只要按上一台制浆机，17m3每小时可生产瓦楞纸工厂，您需要做的仅仅在制浆过程中，添加少量生物催解剂和加温到80℃左右。

用麦稻草生产出的瓦楞纸浆与废纸箱碎解的纸浆抄造瓦楞纸、箱板纸具有天镶之别：

1.     麦稻草纸浆属于原浆，生产的纸，拉力好、强度高，可生产高强瓦楞纸。

2.     麦稻草吨价仅300-500元，而废纸箱价格要高出一到二倍，经济效益显著。

3.     麦稻草浆属生物法制浆，生产过程不产生污染，无废水排放，可实现零排放的目的。

4.     麦稻草原料易购，遍地都是，应有尽有，具有极强的开发价值。

5.     用麦稻草生产瓦楞纸浆，投资少、见效快、无需高温高压，立竿见影。

（1）生物催解制浆工艺技术简介

1-1技术背景：

 “XQ-1500型高效节能**制浆生产线”是我国**条利用国内麦稻草、采用过氧化氢酶，一次成浆生产线，其产能、工艺水平等方面都是**的一场制浆革命性突破。

XQ-1500型高效节能**制浆生产线，装备**、工艺合理、配置完善，生产线运行平稳，生产的纸浆完全满足瓦楞纸的质量指标。比蒸球制浆得率高，纤维长，更是对蒸球制浆技术的一项突破。 

XQ-1500型高效节能**制浆生产线，采用过氧化氢酶作为主要助剂，麦稻草投入后，**反应木素降解，半小时可制成纸浆，各项物理指标均达到或超过蒸球浆。 该生产线在工艺设计上，充分利用空间，设备安装简单紧凑且实用，减少占地面积，节省了土建和设备开支。每万吨纸浆总体投资比常规节省80%。 
   

在蒸球制浆碱回收成本居高不下，且蒸球浆污染难以**克服，用此无污染生物制浆技术至关重要。而事实正是如此，越来越多的国内企业在使用国产废纸代替纸浆，以求降低污染，但纸品质量的低下和成本居高，众多企业已面临重重困难。泰安市奇能精细化工制造有限公司研制的XQ-1500型高效节能**制浆生产线适时问世，应对需求，凭借设备和技术进步，为企业带来新的生机。
   

流程示意图

本机是麦稻草一次制成瓦楞纸浆专用生产设备，本机有桶体、双向疏离催化器，铰笼推进器及传动装置组成，它能替代蒸球，使麦稻草在较低的温度下一次成浆。

**制浆机桶体公称体积15立方，一次可装麦稻草1.5-2吨，制浆反应时间0.5-1小时左右，可制成适合生产瓦楞纸、箱板纸的浆1.5-2吨以上。配用动力仅55KW，得浆率>80%，纤维长、疏解效果好、浆的硬度低，出浆后经盘磨加工即可达到高质量的成品浆，本机安装方便、操作简单、节水、节电经济效益显著。

（4）生物制浆技术经济效益分析

1-1-1 工程建设总投资30万

1-1-2 日产草浆30吨,运行功率200千瓦

2、生产费用：
2-2-1生物制浆的生产费用包括:麦稻草、药品费用，人工费、电费等。

2-2-2原料消耗：吨浆用草1.2-1.5T×350元，计420-525元。

2-2-3 药品消耗：包括生物催解剂、助剂等生产吨浆费用为每吨200元

2-2-4 效益分析:经麦稻草原料计生产1吨绝干浆所用原料费、生物催解剂等直接生产成本620-720（视各地情况一般不超此范围）。

特别指出的是中段水的处理费用在0.2-0.4元以下，万吨制浆厂水处理设施投资仅3—5万元。

    各造纸企业采用本技术生产的纸品**解决了瓦楞原纸、箱板纸、沙管纸等纸品在生产过程中的造纸成本过高、环压强度太低、原料短缺、质量次等疑难杂症太多的难题。

综上所述：我公司开发研制的生物**制浆技术与设备，为众多企业解决了生死攸关的问题，是企业起死回生的关键技术。据不完全统计：本技术的实施可为国内造纸企业创造五百亿以上的经济效益，让人不可等闲视之。

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