价格:850.00/米
品牌:六九重工
起订:4米
供应:9999米
发货:3天内
信息标签:连续斗式提升机 Z型斗式提升机直销xy1,供应,交通运输,通用输送设备

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移动式输送机分为那两种：
移动式输送机分为带式移动输送机和斗式移动输送机，输送机底部安装有万向轮，可以根据物料的堆放位置随意移动，移动式带式输送机在输送倾斜角度较小的环境下使用，移动式斗式输送机在输送倾斜角度较大的环境下使用
斗式提升机料斗带打滑如何处理？
(1)斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。
正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至**高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
(2)提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。
(3)头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。
(4)头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。
斗式提升机故障及排除方法
故障 原因 排除方法 
皮带跑偏 机尾座张紧轮未调平 调整张紧丝杆 
料斗撞击机壳 料斗带未张紧 调整张紧丝杆 
回流量过大 机头卸料调节板位置不正 调整调节板，使调节板尽量接进料斗口部 
减速器或轴承温升过高 内有污物安装不当 清除污物重新校正安装
TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求：

1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。

2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。

3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。

4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。

5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。

7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其**平行偏移量不得超过0.2mm，**轴线交角不得超过40。

8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。

9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。**上面的支撑点应尽量靠近头部。


斗式提升机使用维护注意事项：

1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,可消除安装应力。

2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦板链物料提升机

3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。板链斗式提升机

4、及时适量补充润滑油。因此无效功率少,本机**输送量365m3/h,**提升高度为50m

5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。板链和胶带等几种。