品牌:曲阜六九
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负压气力输送与正压气力输送的比较
负压气力输送一般采用大风量,中风压,风压一般在10000Pa左右,以离心风机为气源,物料运行处于负压状态,物料在下料处与管道运行中不外扬,可以保持良好的生产连续性。因此,对生产环境不会造成污染,生产效率较高。正压气力输送一般采用小风量,高风压,风压一般在50000Pa左右,风网靠高压气源供气或者靠高压鼓风机供气。物料运行处于正压状态,物料在接料处和管道运行中容易外泄。因此,对生产环境容易造成污染。
稀相负压输送技术说明
稀相负压气力输送一般用罗茨风机、离心风机或旋涡泵作动力源,将管路及真空上料斗抽成一定的真空状态,使得进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,经输送管道输入真空上料斗。通过真空上料斗实行气固分离。
稀相负压气力输送主要特点:
可实行多点进料多点出料;可连续输送也可间隙输送;环保性能好,无粉尘泄露;设备使用成本和维护成本均比较底;输送压力和输送距离均受一定的限制。其典型的工艺流程图如下。
主要用于:
氧化铁、氧化锌、氧化锰、氧化镁、氢氧化铝、碳酸钙、PVC、碳酸锶、活性粘土、铁氧体烧结粉、尼龙切粒料、碳化硅粉、**粉、硅藻土、白土、结片蜡等。
负压气力输送系统工作原理
在气力输送网络中,风机工作时,风机的进口段管道形成负压,出口段管道形成正压,物料被风机从进口段管道吸入,并在进口段管道中随着带有一定负压速度的气流输送达到指定地方,这种方法就是负压气力输送。
负压气力输送的特点
1、负压气力输送物料量大,输送距离远,输送物料线路不受地形限制。与传统提升机、皮带输送机、正压输送方式相比,负压输送的物料不外扬,输送的物料安全、环保。因此,负压气力输送方式现在广泛应用于粮食,化工,建材等行业的粉料输送中。
2、在输送过程中可同时进行混合、分级、粉碎、烘干、造粒等,也可以进行某些化学反应。
3、对不稳定的化学物品可用惰性气体输送,安全可靠。
4、设备简单、结构紧凑、工艺布置灵活、占用面积小。选择输送路线容易。
5、易于对整个系统实现控制和自动化。
基本原理:
负压气力输送一般用罗茨真空泵作动力源,将管路及罐式仓抽成一定的真空状态,促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,经输送管道输入旋风分离器。两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下,使大部分物料与气体分离。少量的物料与气体进入除尘器,通过滤袋作用使粉料与气体分离,气体排入大气。