价格:850.00/米
品牌:六九重工
起订:4米
供应:9999米
发货:3天内
信息标签:临沂环链斗式提升机配置制造厂家 TGD钢丝胶带斗式提升机厂家,供应,交通运输,通用输送设备

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如何正确维护垂直斗式提升机？
安全正确的使用垂直斗式提升机可以延长垂直斗式提升机的使用寿命，避免不必要的停车，可以避免在使用过程中出现故障，定期维护保养以保证垂直斗式提升机的正常使用。下面介绍几点注意事项：
1、垂直斗式提升机应及时适量补充润滑油。链条和料斗严重磨损或损坏时应及时的更换。
2、垂直斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
均匀喂料。
3、禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过垂直斗式提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
斗式提升机料斗分几种，个运送什么物料？
斗式提升机分为深斗、浅斗和三角斗。根据斗式提升机的工作速度和被运物料特性的不同，可采用不同的不同的料斗形式。深斗的斗中与料斗后壁夹角大，每个料斗可装载较多的物料，但较难卸空，适用于运送干燥的松散物料；浅斗的斗中与料斗后壁的夹角小，每个料斗的装载量小，但容易卸空，适于运送潮湿的和粘性的物料。深和浅斗在斗式提升及沿牵引构件长度方向间隔一定距离地固定在牵引构件上。深斗是具有导向侧边的三角形料斗，这种料斗在提升机中采用一个接一个的密集布置，当绕过上链轮卸料时，前一个料斗的两导向侧边和前壁形成后一个料斗的卸载导槽，这种料斗适于输送较重的、半磨琢性的、磨琢性大的块状物料。
斗式提升机根据不同的分类方式，可以有不同的分类。按输送物料的方向可以分为：垂直式斗式提升机和倾斜式斗式提升机；按卸载特性分为：离心式斗式提升机、重力式斗式提升机和混合式斗式提升机；按料斗的型式分为：深斗式斗式提升机，浅斗式斗式提升机、鳞板式斗式提升机；
       按牵引构件型式分为：带式斗式提升机、板链式斗式提升机 我们公司只运输沙石就是用的板链式的当时是在鹤壁市通用机械电气订购的买了几年了用着还不错；按工件特性分为：重型斗式提升机、中型斗式提升机、轻型斗式提升机 。
       斗式提升机的规格是以斗宽表示。目前国产d型斗式提升机规格有d160、d250、d350、d450四种；hl型斗式提升机规格化有hl300、hl400两种；pl型斗提升机规格有pl250、pl350、pl450三种。大型斗式提升机宽达800mm。据国外文献介绍，胶带提升机的斗宽已达1250毫米，输送量达1000吨/时，**提升高度达80米。
斗式提升机操作注意事项与保养
斗式提升机操作注意事项：
1、斗式提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、提升机应有**负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。
4、送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。
5、起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
6、提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
8、经常保持提升机周围环境卫生。
任何机器的日常保养都十分的重要，好的保养可以延长机器的使用寿命，带来更高的经济效益。
斗式提升机的保养：
1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、 不能倒转，倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料，禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、 及时适量补充润滑油。
5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
粮库钢斗式斗式输送机的用途
斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,**的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
螺旋提升机怎么样才可以有效减少堵塞呢？
1．合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。
3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
4．对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。