负压气力输送系统投资相对较低。可以多点受料，要求灰斗下部的净空较小，灰处理系统适用于300MW以下火电机组。设备和管道的泄漏只能发生在真空中。因而环境比较清洁。缺点是由于负压值有限，因而输送距离较短，一般运输的极限几何距离为200m。实际工程宜按≤150m设计;单个系统的**输出量通常为40t/h（飞灰）。

负压气力输送与正压气力输送的比较

负压气力输送一般采用大风量，中风压，风压一般在10000Pa左右，以离心风机为气源，物料运行处于负压状态，物料在下料处与管道运行中不外扬，可以保持良好的生产连续性。因此，对生产环境不会造成污染，生产效率较高。正压气力输送一般采用小风量，高风压，风压一般在50000Pa左右，风网靠高压气源供气或者靠高压鼓风机供气。物料运行处于正压状态，物料在接料处和管道运行中容易外泄。因此，对生产环境容易造成污染。

负压气力输送就是其输送的时整个管道压力低于当地气压的输送系统，压吸送式气流输送是整个气流输送**早实际运用、**可靠、**成熟的输送方式。根据工作压强不同可以分为低真空（真空度小于1000mm水柱）和高真空（真空度大于1000mm水柱）两种形式。

负压气力输送的特点

1、负压气力输送物料量大，输送距离远，输送物料线路不受地形限制。与传统提升机、皮带输送机、正压输送方式相比，负压输送的物料不外扬，输送的物料安全、环保。因此，负压气力输送方式现在广泛应用于粮食，化工，建材等行业的粉料输送中。

2、在输送过程中可同时进行混合、分级、粉碎、烘干、造粒等，也可以进行某些化学反应。

3、对不稳定的化学物品可用惰性气体输送，安全可靠。

4、设备简单、结构紧凑、工艺布置灵活、占用面积小。选择输送路线容易。

5、易于对整个系统实现控制和自动化。

负压气力输送系统工作原理

    在气力输送网络中，风机工作时，风机的进口段管道形成负压，出口段管道形成正压，物料被风机从进口段管道吸入，并在进口段管道中随着带有一定负压速度的气流输送达到指定地方，这种方法就是负压气力输送。